Линија за прање за рециклажу пластичне фолије

Поставка линије за прање за рециклажу пластичне фолије дизајнирана за ефикасну обраду и чишћење пластичних фолија. Систем укључује неколико међусобно повезаних машина, почевши од транспортне траке за унос материјала, затим јединице за уситњавање, резервоара за прање и испирање и система за сушење. Свака компонента је повезана транспортним тракама и жлебовима, обезбеђујући непрекидан проток материјала кроз различите фазе рециклаже. Опрема има робусну конструкцију са наранџастим, зеленим и металним елементима, наглашавајући њену индустријску употребу. Ова поставка је идеална за постројења за рециклажу која желе да прераде пластичне фолије у чисте материјале за вишекратну употребу.

Наша компанија се истиче у пружању ефикасних, одрживих решења за рециклажу пластичних фолија. Вешто балансирамо кључну потребу за очувањем наше животне средине са све већом потражњом за висококвалитетним пластичним пелетом. Наша свеобухватна линија за прање пластичних фолија је пројектована за обраду широког спектра материјала, укључујући полипропилен (ПП), полиетилен (ПЕ) и бројне друге врсте пластичних фолија. Коришћењем најсавременије технологије, наша потпуно аутоматизована линија за прање и пелетирање обухвата стратешки постављене машине за рециклажу дизајниране да максимизирају ефикасност и минимизирају отпад током целог процеса.

Изнад наших стандарда Линија за прање за рециклажу пластичне фолије конфигурације, које нуде улазне капацитете од 500 кг/х до 3000 кг/х, такође смо специјализовани за пружање прилагођених подешавања за клијенте са већим или јединственим захтевима за рециклажу. Ови прилагођени системи могу да укључују додатне машине и побољшане капацитете како би прецизно задовољили специфичне оперативне потребе и карактеристике материјала сваког клијента.

Наше решење по принципу „кључ у руке“ ефикасно рециклира растреситу или балирану пластичну фолију, трансформишући је у вредне пелете, уз значајно смањење угљеничног отиска повезаног са пластичним отпадом. Поновном употребом овог материјала уместо одлагања на депонију, активно доприносимо здравијем и одрживијем будућем окружењу.

Изузетно смо поносни на нашу непоколебљиву посвећеност одрживости и нашу обавезу да пружимо врхунску корисничку услугу. Наш стручни тим је увек на располагању, спреман да вам помогне у идентификовању и имплементацији савршеног решења за ваше потребе рециклаже пластичне фолије. Препоручујемо вам да нас контактирате данас како бисте сазнали више о нашим свеобухватним решењима по принципу „кључ у руке“ и како вам она могу омогућити да остварите позитиван утицај на животну средину, уз одржавање профитабилних маржи.



Главни технички параметри

Специфични технички параметри могу да варирају у зависности од модела и прилагођавања. За детаљне спецификације, погледајте појединачне листове производа или нас контактирајте за консултације.


Драго нам је да вам понудимо бесплатну услугу дизајнирања решења. Наш тим искусних стручњака ће пажљиво дизајнирати најприкладније решење за линију за чишћење пластичних фолија, прилагођено вашим специфичним потребама и захтевима. Слободно нас контактирајте за више информација и да започнемо разговор о вашем пројекту.


Принцип рада: Водич корак по корак

Читава линија за прање пластичне фолије је интелигентно контролисана преко централне електричне контролне табле и ормара, што обезбеђује синхронизован рад. Сваки део опреме је беспрекорно повезан помоћу транспортера за несметан проток материјала.

  1. Машина за сецкање пластике:

    Пошто се дугачки комади пластичне фолије (слично провидној фолији) могу лако запетљати и изазвати блокаде у транспортерима и ротационим машинама, први кључни корак је сечење фолије на мање, лакше комаде помоћу робусног сецкача пластике. Добијени комади пластике из сецкача су обично величине око 2,5-12,5 цм.

  2. Пластични гранулатор (мокро млевење):

    Пластични гранулатор додатно смањује величину пластичне фолије на још мање комаде, приближно 10-20 мм. Са сталним убризгавањем воде у комору за сечење, наш процес влажне гранулације служи и као „претходна обрада“, делимично чистећи пластичну фолију пре него што пређе у следећу фазу.

  3. Фрикциона подлошка:

    Наше машине за прање хладном водом, које се баве прањем велике снаге, окрећу се брзином од скоро 1.000 обртаја у минути. Како PP/PE фолије улазе у машину за прање, оне се трљају једна о другу великом брзином, ефикасно уклањајући тешко уклоњиву контаминацију. Истовремено, папир и картон се разлажу на влакна и уклањају. Иако је једна машина за прање стандардна, разне фабрике за прање су захтевале секундарну машину за прање како би се осигурала изузетна чистоћа.

  4. Резервоар за одвајање судопера и пловка:

    Коришћењем воде као медијума, материјали који плутају се одвајају од оних који тону. Код рециклаже пластичне фолије, ПП и ПЕ фолије ће плутати, док ће тежи загађивачи попут прљавштине, песка, стакла, метала и других пластика потонути. Пужни транспортер на дну резервоара за сепарацију уклања ове загађиваче. Поред сепарације, овај апарат служи и за даље чишћење пластичне фолије.

  5. Центрифугална машина за одводњавање:

    Прва фаза процеса сушења, наша центрифугална машина за одводњавање, користи центрифугалну силу да уклони значајан део воде из пластичне фолије пре него што она прође кроз термичке сушаре. Пошто термички сушари користе топлоту за испаравање воде, потребно им је више енергије. Стога је употреба машине за одводњавање веома корисна у уштеди дугорочних оперативних трошкова.

  6. Машина за одводњавање помоћу вијчане пресе (опционо):

    Машина за одводњавање помоћу завртне пресе, као опциони део опреме, је напреднија верзија стандардне машине за одводњавање. Уместо коришћења центрифугалне силе, завртна преса истискује воду под високим притиском. Ова машина може, у неким конфигурацијама, заменити и центрифугалну машину за одводњавање и термичке сушаре.

  7. Термички сушач + циклонски сепаратор:

    Чиста пластична фолија се усисава из машине за одводњавање у систем термичког сушача, где путује низ низ цеви од нерђајућег челика, мешајући се са врућим ваздухом. Преостала влага се темељно дехидрира у овом процесу, који кулминира циклонским сепаратором. Циклонски сепаратор омогућава пластичној фолији да се помеша са свежим струјом хладног ваздуха, припремајући је за складиштење у силосу производа. Такође је ефикасан у уклањању ситних честица и честица прашине.

  8. Силос производа:

    Наменски резервоар за складиштење чистих, сувих комада пластичне фолије, спремних за завршну фазу обраде или продаје.

  9. Машина за пелетирање пластике:

    Последњи, и вероватно најважнији, корак у рециклажи пластичне фолије је прерада чисте фолије у пластичне пелете пре него што се може поново употребити у производњи. Да бисмо то постигли, нудимо специјализовани систем за пелетирање пластичне фолије помоћу воденог прстена који производи уједначене, висококвалитетне округле пластичне пелете.


Распоред линије за рециклажу ПЕ пластичне фолије, капацитета 500 кг/х Компоненте система за згушњавање и прање пластичне фолије од ПП/ПЕ пластике

УПИТИ

Гаранција

Све наше машине за рециклажу се испоручују са једногодишњом ограниченом гаранцијом.

Да бисте добили најновије цене и рокове испоруке или да бисте разговарали о вашем конкретном пројекту, пошаљите нам поруку користећи доњу форму.

Контакт формулар

Аутор: Румтоо машина за рециклажу пластике

Румтоо машине за рециклажу пластике, водећи произвођач висококвалитетних ПЕТ боца, машина за рециклажу ПП / ПЕ филма. Наше линије за прање ПЕ фолија нуде поузданост, ефикасност и максималну издржљивост у рециклажи прљаве и запрљане ПЕТ боце, ПЕ филма назад у пластични гранулат. Са више од две деценије услуга у индустрији рециклаже пластике, Румтоо је поносан што је одговоран за рециклажу хиљада тона пластичних фолија као што су пластичне кесе, ПП неткане кесе и ЛДПЕ фолије сваког месеца у стотинама рециклажних објеката широм света.

sr_RSСрпски језик