Mesin Daur Ulang

Mesin Daur Ulang

Advanced Plastic Recycling Machines

Discover our industrial-grade plastic recycling machines, engineered into complete turnkey lines. We provide efficient solutions to transform plastic waste into high-value, reusable pellets.

Get a Custom Quote

Mengapa Memilih Mesin Daur Ulang Kami?

High Throughput & Efficiency

Our machines are engineered for maximum processing capacity, ensuring a smooth, continuous workflow that boosts your productivity and reduces operational costs.

Belajarlah lagi

Energy-Efficient Systems

Designed to minimize power and water consumption, our eco-friendly systems lower your operational costs and significantly reduce your carbon footprint.

Belajarlah lagi

Superior Output Quality

Advanced multi-stage purification, filtration, and degassing processes result in high-purity, market-ready pellets suitable for premium applications.

Belajarlah lagi

Kontrol PLC Cerdas

User-friendly touch screen interfaces provide one-touch control of the entire line, simplifying operation and real-time performance monitoring.

Belajarlah lagi

Robust & Durable Construction

Built with high-grade, wear-resistant alloys and heavy-duty components designed to withstand 24/7 industrial operation and ensure long-term reliability.

Belajarlah lagi

Global Support & Service

Our expert team provides comprehensive support including installation, commissioning, staff training, and reliable spare parts supply worldwide.

Belajarlah lagi

Our 6-Stage Plastic Recycling Process

Stage 1: Sorting & Separation

Raw plastic waste is sorted to remove contaminants. Advanced systems separate plastics by type and color to ensure the highest purity for downstream processing.

View Sorting Systems

Stage 2: Size Reduction

Industrial-grade shredders and crushers reduce plastic items into small, uniform flakes, increasing surface area for more effective cleaning and melting.

View Shredding Machines

Stage 3: Washing & Purification

An intensive washing process using friction washers and float-sink tanks removes all dirt, labels, and adhesives to guarantee material purity.

View Washing Lines

Stage 4: Dewatering & Drying

A combination of mechanical and thermal drying systems reduces moisture content to below 1%, a critical step for producing high-quality, void-free pellets.

View Drying Systems

Stage 5: Melting & Pelletizing

Clean, dry flakes are melted, filtered, and extruded into uniform strands, then precisely cut into consistent, high-grade pellets ready for manufacturing.

View Pelletizing Machines

Final Product: Quality Pellets

The result of our advanced process: clean, uniform, and high-purity recycled pellets, creating a valuable resource from waste materials.

See Results

Pertanyaan yang Sering Diajukan

What types of plastic can your machines process?

Our machines are highly versatile and can be configured to process a wide range of plastics, including rigid materials like HDPE and PP, as well as soft materials like PE, LDPE films, and woven bags. We provide customized solutions for specific materials like PET or highly contaminated waste streams.

Do you offer complete turnkey plant solutions?

Yes, providing turnkey solutions is our specialty. We manage the entire project from initial consultation and plant layout design to manufacturing, on-site installation by our engineers, commissioning, and comprehensive training for your staff.

What kind of after-sales support can I expect?

We offer lifetime after-sales support. This includes 24/7 technical assistance, a reliable global supply of spare parts to minimize downtime, and optional remote monitoring services to ensure your plastic recycling machines operate at peak performance.

Mesin pendedel vertikal berwarna biru dan kuning dalam pengaturan gudang industri.

Dalam dunia daur ulang plastik, efisiensi adalah kuncinya. Karena pabrik daur ulang menangani botol HDPE dan PET yang dipadatkan dalam jumlah besar, kebutuhan akan solusi yang efektif untuk memecah bal-bal ini menjadi sangat penting. Masuklah mesin debaler vertikal—solusi otomatis yang canggih yang dirancang untuk memperlancar proses daur ulang, mengurangi tenaga kerja manual, dan meningkatkan produktivitas secara keseluruhan. Artikel ini membahas mekanisme, manfaat, dan spesifikasi teknis mesin inovatif ini, yang menjadikannya aset yang sangat diperlukan untuk fasilitas daur ulang plastik mana pun.





Mesin cuci panas besar berbahan baja tahan karat yang beroperasi terus-menerus untuk daur ulang industri, dilengkapi beberapa pipa masukan dan keluaran, unit kontrol elektronik, dan rakitan motor biru di bagian atas. Mesin ini dirancang untuk memproses bahan secara efisien, yang menonjolkan teknologi canggih dalam sistem daur ulang modern.

Dalam bidang daur ulang plastik, efisiensi dan efektivitas adalah yang terpenting. Sistem pencucian panas tradisional, yang sering kali terganggu oleh inefisiensi dan proses batch yang lambat, tidak dapat lagi memenuhi permintaan plastik daur ulang berkualitas tinggi. Sistem pencucian panas berkelanjutan kami yang baru-baru ini diperbarui dan canggih merevolusi proses ini, menawarkan efisiensi dan kemampuan pembersihan yang tak tertandingi untuk serpihan PET, serpihan HDPE, dan plastik daur ulang lainnya. Sistem canggih ini tidak hanya mampu menangani aliran plastik yang sangat kotor tetapi juga unggul dalam menghilangkan minyak dan kontaminan membandel lainnya hanya dengan satu siklus pencucian.





tangki pemisah pelampung-tenggelam industri di fasilitas produksi. Tangki memanjang, dengan bagian atas berwarna kuning cerah dan komponen struktural berwarna abu-abu. Beberapa motor listrik yang dipasang di atas tangki menunjukkan fungsionalitas operasionalnya. Strukturnya ditopang oleh rangka logam abu-abu gelap yang kokoh dengan pagar pengaman yang dicat kuning. Latar belakang foto menunjukkan suasana industri dengan berbagai mesin dan peralatan yang tersebar di sekitarnya. Lantainya terbuat dari beton, dan cahaya alami menerangi ruangan melalui jendela yang terlihat di bagian atas.

Tangki pemisah tenggelam-apung secara efisien memisahkan bahan yang mengapung dari bahan yang tenggelam. Dalam konteks daur ulang PET, di mana botol PET digranulasi secara utuh, sebagian besar kontaminasi berasal dari tutup botol plastik, yang tidak terbuat dari plastik PET. Sebaliknya, tutup botol terbuat dari polipropilena (PP) atau polietilena (PE).






Lini produksi granulasi busa Styrofoam EPS yang efisien merupakan komponen penting dalam daur ulang polistirena yang diperluas (EPS), yang umumnya dikenal sebagai Styrofoam. Lini ini memproses limbah EPS dalam jumlah besar, mengubahnya menjadi butiran yang dapat digunakan kembali yang dapat digunakan dalam pembuatan produk baru. Proses ini memberikan kontribusi yang signifikan terhadap keberlanjutan lingkungan dengan mengurangi limbah TPA dan menghemat sumber daya.



Sistem pengeringan air dari mesin press sekrup kami, yang dirancang khusus untuk jalur pencucian film PE kami, merupakan metode yang sangat efektif untuk mengekstraksi air dari aliran material. Bahkan, mesin press sekrup kami sering digunakan dalam industri pengolahan makanan, kertas & pulp, pengolahan limbah, dan banyak lagi. Mesin yang tahan lama ini memberikan pengurangan air yang luar biasa tanpa biaya yang besar (biaya listrik) untuk mengoperasikan pemanas termal.






Pengering termal kami adalah metode yang luar biasa untuk mengekstraksi kelembapan melalui dehidrasi. Dirancang khusus untuk lini pencucian film plastik dan PET, peralatan pengeringan berkelanjutan ini diposisikan secara strategis setelah mesin pengeringan. Pengering termal, yang dilengkapi dengan pemisah siklon, berfungsi sebagai langkah akhir yang penting dalam mengurangi kadar kelembapan hingga di bawah 3%.





Mesin konveyor sabuk industri biru dalam pengaturan pabrik

Di dunia Daur ulang botol PET, mesin debaler merupakan peralatan yang sangat penting. Langkah pertama dalam setiap proses daur ulang botol PET melibatkan penanganan bal-bal botol plastik padat yang tiba di fasilitas. Bal-bal ini, yang diikat dengan kawat logam, perlu dibuka dengan hati-hati agar botol dapat mengalir bebas ke sabuk konveyor, tempat botol dapat melanjutkan ke tahap berikutnya dari proses daur ulang, seperti pelepasan label atau penghancuran. Di sinilah mesin debaler memainkan peran penting.






Mesin pengering yang sangat efektif namun hemat energi ini menggunakan gaya sentrifugal untuk menghilangkan sebagian air dari aliran material plastik. Mesin ini memiliki kemampuan unik untuk menyerap material dengan kadar air tinggi dan menguranginya hingga ke tingkat minimum. Saat diintegrasikan ke dalam jalur pencucian film PE atau jalur pencucian botol PET, mesin pengering ini merupakan unit awal dalam serangkaian mesin.





id_IDBahasa Indonesia