خطوط تكوير البلاستيك

عالية الأداء خطوط تكوير البلاستيك للأكياس الموحدة عالية القيمة

خطوطنا المتطورة لتحبيب البلاستيك هي الخطوة الأخيرة في تحويل نفايات البلاستيك المعاد تدويرها إلى مادة خام قيّمة ومتماسكة وقابلة لإعادة الاستخدام. نصمم أنظمة متكاملة لتركيب وتعديل وتحبيب مجموعة واسعة من البوليمرات.

صمم خط التكوير الخاص بك

اختيار نظام التكوير المناسب

تعتمد التقنية المثالية على نوع المادة، ومتطلبات الإنتاج، وتفضيلاتك التشغيلية. نحن متخصصون في نظامين رئيسيين عاليي الكفاءة.

وحدة تحويل الخيوط المائية إلى حبيبات.

خط إنتاج حبيبات خيوط الماء

طريقة كلاسيكية وقوية وفعالة من حيث التكلفة، مثالية لمجموعة واسعة من البوليمرات، وخاصة تلك الحساسة لتغيرات درجات الحرارة.

  • عملية: يتم ضغط البلاستيك المنصهر إلى خيوط، ثم تبريده في حمام مائي، ثم تقطيعه إلى حبيبات بواسطة آلة التحبيب.
  • الأفضل لـ: PET، والبوليسترين (PS)، والمركبات المملوءة أو المقواة بدرجة عالية.
  • ميزة: تشغيل بسيط، سهل التنظيف، ومتعدد الاستخدامات للمختبر أو الإنتاج على نطاق واسع.
وحدة تكوير الحلقات المائية الأفقية.

خط إنتاج التكوير بحلقة الماء

نظام أكثر أتمتة وإحكاما يقوم بتقطيع الحبيبات عند وجه القالب، وهو مثالي لإنتاج كميات كبيرة من البولي أوليفينات.

  • عملية: تدور الشفرات عند وجه القالب، فتقطع الحبيبات التي يتم تبريدها على الفور ونقلها بواسطة حلقة مياه متداولة.
  • الأفضل لـ: PE و PP وغيرها من المواد ذات اللزوجة المنخفضة.
  • ميزة: تنتج حبيبات كروية موحدة، وتتطلب مساحة أرضية أقل، وهي آلية بدرجة كبيرة.

من النقاط الساخنة إلى الأداء

كيف تقوم أنظمتنا لتكوين الأكياس بحل التحديات الإنتاجية الشائعة وتحسين الجودة، والاستقرار، والتكلفة.

مشكلة → حل

حجم أكياس غير متساوٍ وتفريغ عالي

تحكم مغلقة في سرعة سطح القالب/الخيط، ضغط سكين آلي، وتصنيف بعد الفصل تقدم أكياس متساوية من 3-5 ملم وتقليل الغبار/التعديل.

مشكلة → حل

إغلاق مرشحات الترشيح بشكل متكرر ووقت التوقف

مرشحات تغيير متواصلة ثنائية القناة/الغسل العكسي مع زيادة مساحة الترشيح تمدد وقت التشغيل، وتثبيت ضغط الصهر، وتقليل حوادث القص.

مشكلة → حل

رطوبة/مواد متطايرة تسبب الفقاعات والسطح السيء

تجفيف مسبق وإخراج الهواء بالفراغ من خلال مكابح الطباعة تزيل الرطوبة وVOCs؛ تسخين القالب بشكل مثالي ينتج صهر مستقر وأكياس ملمعة.

مشكلة → حل

استهلاك طاقة عالي للكيلوغرام والاستخدام المائي

موتورات IE3/IE4 مع محولات السرعة المتغيرة، تروس مبردة بالبخار، ومراكز المياه مغلقة تقلل من استهلاك الطاقة المحددة وتقلل من تكاليف الخدمات.

شاهد نظامنا في العمل

شاهد جولة كاملة في أحد خطوط إنتاج التكوير البلاستيكية المتقدمة لدينا، من المواد الخام إلى التكويرات النهائية عالية الجودة.

مُصممة للحصول على أفضل جودة للحبيبات

يتم اختيار كل مكون لضمان نقاء وتناسق وقيمة منتجك النهائي.

  • مُغيّر الشاشة تلقائيًا لترشيح الذوبان المستمر.

    الترشيح المستمر للصهر

    تعمل أجهزة تغيير الشاشة التلقائية على إزالة الملوثات دون مقاطعة الإنتاج، مما يضمن تدفق ذوبان نقي.

  • آلة تجفيف المياه بالطرد المركزي العمودي.

    إزالة المياه بكفاءة

    تعمل المجففات الطاردة المركزية العمودية على إزالة المياه السطحية من الحبيبات بسرعة، مما يجعلها جاهزة للتصنيف والتخزين.

  • شاشة اهتزازية لتصنيف الحبيبات.

    تصنيف الحبيبات

    تقوم الشاشة المهتزة بتصنيف الحبيبات حسب الحجم، وإزالة الجزيئات كبيرة الحجم أو صغيرة الحجم للحصول على منتج نهائي موحد للغاية.

  • آلة بثق ثنائية اللولب تدور معًا للتركيب.

    نظام قطع أنواع الخيوط

    تقطيع الخيوط المبردة بالماء بشكل نظيف إلى أكياس متساوية مع قليل من التفريغ وطول متساوي.

تحقيق جودة حبيبات ممتازة

تنتج أنظمتنا حبيبات نظيفة وموحدة وقابلة للتسويق بدرجة كبيرة من مجموعة واسعة من مواد الإدخال.

حبيبات بلاستيكية بيضاء ونظيفة من مادة البولي إيثيلين.

حبيبات البولي إيثيلين

حبيبات موحدة مصنوعة من أكياس بلاستيكية معاد تدويرها.

حبيبات الأفلام البلاستيكية

حبيبات بلاستيكية معاد تدويرها من مادة PVC باللون الرمادي.

أكياس بولي فينيل كلوريد (PVC) والبلاستيك القاسي

المواصفات الفنية

إعدادات نموذجية. يمكن تقديم هندسة مخصصة والخيارات عند الطلب.

نموذج الآلةالمعدات المساعدةآلة البثق ذات المسمار الواحدالقدرة (كجم/ساعة)
طريقة تكوين الأكياسطريقة الترشيحقطر المسمار (مم)نسبة السحب إلى السحبقوة المحرك (كيلوواط)
SJ85–100تكوين خيوط المياهمغير الشاشة البلاطية85 / 10028–33:1 / 10:155–75100–200
SJ100–120تكوين خيوط المياهمغير الشاشة البلاطية100 / 12028–33:1 / 10:190–110200–350
SJ130–150تكوين خيوط المياهمغير الشاشة العمودية130 / 15028–33:1 / 10–12:1132–160400–550
SJ150–160تكوين خيوط المياهمغير الشاشة العمودية150 / 16028–33:1 / 12:1185–200500–650
SJ160–180تكوين تكوين الحلقة المائيةتغيير الشاشة تلقائيًا160 / 18028–33:1 / 12:1220–250700–900
SJ180–200تكوين تكوين الحلقة المائيةتغيير الشاشة تلقائيًا180 / 20028–33:1 / 12:1280–315900–1200
القيم مؤشرية؛ التفاصيل النهائية تعتمد على المادة والتركيب.

موثوقة من قبل فرق الإنتاج

نتائج حقيقية تم الإبلاغ عنها من قبل العملاء الذين يعملون بنظام تكوين الأكياس لدينا.

تم تضييق جودة الأكياس وتقليل الغبار بنسبة حوالي 40%، بينما ارتفع الإنتاج بنسبة ~25% بعد الانتقال إلى الترشيح المستمر وتعديل سرعة الماكينة.

مهندس مصنع، منتج إعادة التدوير

استقرار تكوين فيلم البولي بروبيلين (PP) المعدل عبر الطلبات. انخفض استهلاك الطاقة المحددة بنسبة حوالي 15% وتقلصت التغيرات بين الطلبات.

مدير العمليات، محول فيلم

تم تسليم المشروع كاملاً وتدريب الموقع في الوقت المحدد. تحسن وقت التشغيل مع الحزم الموصى بها للشاشة والمخطط الصيانة.

مدير الإنتاج، مكون

هل أنت مستعد لإنتاج حبيبات بلاستيكية عالية الجودة؟

تواصل مع خبرائنا لمناقشة مادتك وتطبيقك. سنصمم لك خط تكوير أو تركيب مُخصصًا لتلبية أهدافك من حيث الجودة والإنتاجية.

احصل على عرض أسعار مخصص للنظام

أسئلة مكررة

تكوين الخيوط يصهر البلاستيك المذاب إلى خيوط تبرده بالماء قبل القطع، بينما تكوين الحلقة المائية يقوم بالقطع عند سطح القالب، مما ينتج أكياس كروية متساوية. أفضل خيار يعتمد على نوع البوليمر ومدى حجم الإنتاج.

PET، HDPE، LDPE، PP، PS، EVA، ABS، ومكونات مملوءة أو مبردة. يمكن للأنظمة معالجة كلاً من المواد المعاد تدويرها والمواد الخام.

نعم. نقدم أنظمة تكوين كاملة تتضمن مكابح الطباعة، الترشيح، قطع الأكياس، التبريد، والتجفيف، بالإضافة إلى التثبيت والتدريب.

تتراوح قدرة الخطوط العادية من 100 إلى 2000 كيلوغرام/ساعة بناءً على التركيب ونوع البوليمر.

المكبس الحلزوني الواحد مثالي لتحويل البولي أوليفينات النظيفة (PE/PP) مع تدفق صهر مستقر. يفضل المكبس الحلزوني المزدوج للدمج، التطهير، خليط الألوان والمكونات التي تتطلب خلطًا مكثفًا وتوزيعًا دقيقًا.

خيارات تشمل التغيير اليدوي، التغيير الهيدروليكي، والتغيير المستمر للشاشة (مزدوج القناة أو التغسيل العكسي). يتم اختيار حجم الشبكة بناءً على مستوى التلوث والجودة المستهدفة للكريات؛ نساعد في تحديد حجم التصفية لتوازن النقاء، استقرار الضغط، وكمية الإنتاج.

يحدد حجم الكريات أوتاد الفتحة، سرعة المقطع، وتوتر الشريط (قطع الشريط) أو سرعة السكين/الوجه والدرجة الحرارة في الفتحة (حلقة الماء). الكريات النموذجية تتراوح بين 3-5 ملم. التبريد الجيد، إعدادات المقطع، والتصنيف بعد الفصل يقلل من الغبار والكريات غير المقياس.

تتضمن المعدات عادةً تزويد ثلاثي الأطوار للطاقة مقاسًا للمعالج والمعدات المساعدة، دائرة تبريد مغلقة للمياه (أو ثلاجة/برج)، وضغط الهواء للصمامات والهواء المضغوط للسكاكين الهوائية. نقدم قائمة بالمعدات مع معدلات التدفق المقدرة والاتصالات أثناء تقديم العرض.

استمتع بتجربة التنوع والدقة في خط إنتاج الكريات المركب ثنائي اللولب، المصمم لمجموعة واسعة من تطبيقات معالجة البوليمر مع ميزات قابلة للتخصيص للحصول على الأداء الأمثل.
يمثل تحويل نفايات الأغشية البلاستيكية إلى مورد قيّم تحديًا رئيسيًا في صناعة إعادة التدوير. تُعد ماكينة تكوير أغشية البولي بروبيلين/البولي إيثيلين والبولي إيثيلين عالي الكثافة حلاً متكاملاً ومتكاملاً مصممًا لهذا الغرض. من التقطيع والغسيل الأولي إلى البثق والتبريد النهائي، تم تصميم نظامنا للتعامل مع مواد مثل البولي إيثيلين عالي الكثافة والبولي إيثيلين منخفض الكثافة والبولي بروبيلين لإنتاج كريات نظيفة وموحدة تلبي معايير الجودة العالمية. إنه الخيار المثالي للشركات التي تتطلع إلى تقليل النفايات وخفض تكاليف المواد البكر وتحويل إعادة التدوير إلى مشروع مربح.
استكشف جهاز البثق المختبري Rumtoo RLE-20Plus، المصمم لتحقيق الدقة والتنوع في أبحاث المواد والإنتاج التجريبي. يتميز بتصميم لولبي مزدوج معياري، وأنظمة تحكم PLC متطورة من Siemens، ومكونات متينة، ما يجعله الحل الأمثل لتطوير بوليمرات ومركبات جديدة.
خطنا الفعّال لتحويل إسفنج EPS إلى حبيبات هو حل حاسم للتصنيع والتدوير البلاستيكي المتمدد. يتعامل مع كميات كبيرة من النفايات الصلبة من الإسفنج، ويحولها إلى حبيبات كثيفة وقابلة للتدوير لصنع المنتجات الجديدة. هذا يقلل بشكل كبير من النفايات المكدسة في الأرصفة، ويحافظ على الموارد، ويخلق قيمة اقتصادية من المواد القديمة.
تمثل إعادة تدوير المواد الخفيفة الوزن والرقيقة مثل الأغشية البلاستيكية والألياف البلاستيكية تحديًا فريدًا لأجهزة التحبيب القياسية. إن خط التحبيب لإعادة التدوير بالضاغطة القاطعة الخاصة بنا هو الحل المتكامل المصمم خصيصًا لهذه المهمة. تقوم وحدة الضاغطة القاطعة المدمجة بتقطيع المواد وتجفيفها وتكثيفها قبل دخولها إلى الطارد، مما يضمن تغذية مستقرة وكبيرة الحجم ويمنع المشاكل الشائعة مثل التجسير. تعمل هذه العملية المبسطة على تحويل مجموعة كبيرة من الخردة البلاستيكية، من أغشية البولي إيثيلين البولي إيثيلين إلى أكياس منسوجة من البولي بروبيلين إلى كريات موحدة وعالية الجودة، مما يجعلها استثمارًا عالي الكفاءة وفعالًا من حيث التكلفة لعملية إعادة التدوير الخاصة بك.
انغمس في عالم آلات البثق ذات اللولب المزدوج ذات الدوران المشترك مع Rumtoo، الشركة الرائدة في مجال تصنيع آلات البثق من سلسلة RTM. استكشف تقنيتنا المتطورة المصممة لصناعات البلاستيك والأغذية والمركبات.
يقدم لنا الطاحونة المتقدمة لتحويل السلاسل المائية حلًا شاملاً ومتسلسلاً في إعادة تدوير الأفلام البلاستيكية PP/PE والحقول المنسوجة. من خلال دمج عملية الطحن، الضغط، التشكيل البلاستيكي، وتحويلها إلى كريات، ينتج الجهاز بشكل فعال كريات عالية الجودة قابلة للإعادة الاستخدام، مما يوفر لك المساحة والوقت والنفقات العمالية.