عالية الأداء خطوط تكوير البلاستيك للأكياس الموحدة عالية القيمة
خطوطنا المتطورة لتحبيب البلاستيك هي الخطوة الأخيرة في تحويل نفايات البلاستيك المعاد تدويرها إلى مادة خام قيّمة ومتماسكة وقابلة لإعادة الاستخدام. نصمم أنظمة متكاملة لتركيب وتعديل وتحبيب مجموعة واسعة من البوليمرات.
- يدعم عملية تحبيب الخيوط وعملية تحبيب الحلقات المائية لمختلف أنواع البوليمرات والسعات.
- مصمم لترشيح الذوبان المستقر، وحجم الحبيبات الموحد، وتقليل الجزيئات الدقيقة.
- تتوفر خدمات هندسية مخصصة للمواد البلاستيكية المعاد تدويرها والمركبات والمواد المعدلة.
مقارنة أنظمة التكوير
تعتمد التقنية المثالية على نوع المادة، ومتطلبات الإنتاج، وتفضيلاتك التشغيلية. نحن متخصصون في نظامين رئيسيين عاليي الكفاءة.
خط إنتاج حبيبات خيوط الماء
طريقة كلاسيكية وقوية وفعالة من حيث التكلفة، مثالية لمجموعة واسعة من البوليمرات، وخاصة تلك الحساسة لتغيرات درجات الحرارة.
- عملية: يتم ضغط البلاستيك المنصهر إلى خيوط، ثم تبريده في حمام مائي، ثم تقطيعه إلى حبيبات بواسطة آلة التحبيب.
- الأفضل لـ: البولي إيثيلين تيريفثالات (PET)، والبوليسترين (PS)، والمركبات عالية التعبئة أو المقواة.
- ميزة: تشغيل بسيط، سهل التنظيف، ومتعدد الاستخدامات للمختبر أو الإنتاج على نطاق واسع.
خط إنتاج التكوير بحلقة الماء
نظام أكثر أتمتة وإحكاما يقوم بتقطيع الحبيبات عند وجه القالب، وهو مثالي لإنتاج كميات كبيرة من البولي أوليفينات.
- عملية: تدور الشفرات عند وجه القالب، فتقطع الحبيبات التي يتم تبريدها على الفور ونقلها بواسطة حلقة مياه متداولة.
- الأفضل لـ: PE و PP وغيرها من المواد ذات اللزوجة المنخفضة.
- ميزة: تنتج حبيبات كروية موحدة، وتتطلب مساحة أرضية أقل، وهي آلية بدرجة كبيرة.
التغلب على تحديات الإنتاج
كيف تقوم أنظمتنا لتكوين الأكياس بحل التحديات الإنتاجية الشائعة وتحسين الجودة، والاستقرار، والتكلفة.
يؤدي التحكم ذو الحلقة المغلقة في سرعة وجه القالب أو سرعة الخيوط، وضغط السكين التلقائي، والتصنيف اللاحق إلى إنتاج حبيبات موحدة بحجم 3-5 مم وتقليل الغبار وإعادة العمل.
تعمل أجهزة تغيير الشاشة ذات القناة المزدوجة المستمرة أو ذات التدفق العكسي مع منطقة ترشيح موسعة على إطالة وقت التشغيل، وتثبيت ضغط الذوبان، وتقليل أحداث الهدر.
تعمل عملية التجفيف المسبق بالإضافة إلى أجهزة البثق ذات التهوية الفراغية على إزالة الرطوبة والمركبات العضوية المتطايرة؛ ويؤدي التسخين الأمثل للقالب إلى إنتاج مصهور مستقر وحبيبات لامعة.
تعمل محركات IE3 و IE4 المزودة بمحركات VFD، والبراغي المضبوطة للطاقة، ودوائر المياه ذات الحلقة المغلقة على تقليل استهلاك الطاقة المحدد وتكلفة المرافق.
عرض توضيحي مباشر للنظام
شاهد جولة كاملة في أحد خطوط إنتاج التكوير البلاستيكية المتقدمة لدينا، من المواد الخام إلى التكويرات النهائية عالية الجودة.
ميزات لضمان جودة متسقة
يتم اختيار كل مكون لضمان نقاء وتناسق وقيمة منتجك النهائي.
الترشيح المستمر للصهر
تعمل أجهزة تغيير الشاشة التلقائية على إزالة الملوثات دون مقاطعة الإنتاج، مما يضمن تدفق ذوبان نقي.
إزالة المياه بكفاءة
تعمل المجففات الطاردة المركزية العمودية على إزالة المياه السطحية من الحبيبات بسرعة، مما يجعلها جاهزة للتصنيف والتخزين.
تصنيف الحبيبات
تقوم الشاشة المهتزة بتصنيف الحبيبات حسب الحجم، وإزالة الجزيئات كبيرة الحجم أو صغيرة الحجم للحصول على منتج نهائي موحد للغاية.
نظام قطع من نوع الشريط
تقطيع الخيوط المبردة بالماء بشكل نظيف إلى أكياس متساوية مع قليل من التفريغ وطول متساوي.
تطبيقات ذات مخرجات ممتازة
تنتج أنظمتنا حبيبات نظيفة وموحدة وقابلة للتسويق بدرجة كبيرة من مجموعة واسعة من مواد الإدخال.
المواصفات الفنية
إعدادات نموذجية. يمكن تقديم هندسة مخصصة والخيارات عند الطلب.
| نموذج الآلة | المعدات المساعدة | آلة البثق ذات المسمار الواحد | القدرة (كجم/ساعة) | |||
|---|---|---|---|---|---|---|
| طريقة تكوين الأكياس | طريقة الترشيح | قطر المسمار (مم) | نسبة الطول إلى العرض (L/D Ratio) | قوة المحرك (كيلوواط) | ||
| SJ85-100 | تكوين خيوط المياه | مغير الشاشة البلاطية | 85 / 100 | 28-33:1 / 10:1 | 55-75 | 100-200 |
| SJ100-120 | تكوين خيوط المياه | مغير الشاشة البلاطية | 100 / 120 | 28-33:1 / 10:1 | 90-110 | 200-350 |
| SJ130-150 | تكوين خيوط المياه | مغير الشاشة العمودية | 130 / 150 | 28-33:1 / 10-12:1 | 132-160 | 400-550 |
| SJ150-160 | تكوين خيوط المياه | مغير الشاشة العمودية | 150 / 160 | 28-33:1 / 12:1 | 185-200 | 500-650 |
| SJ160-180 | تكوين تكوين الحلقة المائية | تغيير الشاشة تلقائيًا | 160 / 180 | 28-33:1 / 12:1 | 220-250 | 700-900 |
| SJ180-200 | تكوين تكوين الحلقة المائية | تغيير الشاشة تلقائيًا | 180 / 200 | 28-33:1 / 12:1 | 280-315 | 900-1200 |
القيم مؤشرية؛ التفاصيل النهائية تعتمد على المادة والتركيب.
نتائج نجاح العملاء
نتائج حقيقية تم الإبلاغ عنها من قبل العملاء الذين يعملون بنظام تكوين الأكياس لدينا.
مهندس مصنع، منتج إعادة التدوير
تم تحسين جودة الحبيبات وانخفض الغبار بحوالي 40%، بينما ارتفع معدل الإنتاج بحوالي 25% بعد الانتقال إلى الترشيح المستمر وضبط سرعة القطع.
مدير العمليات، محول فيلم
أدى تحبيب أغشية البولي بروبيلين المُعاد تدويرها والمثبتة باستخدام تقنية التكوير الحلقي المائي إلى انخفاض الطاقة النوعية بمقدار 15% تقريبًا، كما تم تقليل التباين بين الورديات.
مدير الإنتاج، مكون
تم تسليم المشروع المتكامل والتدريب في الموقع وفقًا للجدول الزمني المحدد. وتحسن وقت التشغيل بفضل حزم الشاشات وخطة الصيانة الموصى بها.
نظرة عامة على المعدات
الوحدات الرئيسية في خط إنتاج الكريات القياسي، من الترشيح إلى التجفيف النهائي والتصنيف.
الترشيح وتثبيت الذوبان
تقوم أجهزة تغيير الشاشة الأوتوماتيكية بإزالة التلوث المتبقي من تيار الصهر وتثبيت الضغط قبل تقطيع الكريات.
- يدعم التشغيل المتواصل لفترات أطول مع عدد أقل من التوقفات.
- يحسن نظافة الحبيبات ويقلل من البقع السوداء.
التجفيف وتصنيف الكريات
تقوم أجهزة التجفيف بالطرد المركزي العمودية وشاشات التصنيف الاهتزازية بتحضير الكريات للتخزين أو التعبئة أو الاستخدام في المراحل اللاحقة.
- يزيل الماء المتبقي بسرعة بعد تقطيع الحبيبات.
- يفصل بين القطع الكبيرة والصغيرة للحصول على منتج نهائي أكثر تجانسًا.
أسئلة مكررة
تكوين الخيوط يصهر البلاستيك المذاب إلى خيوط تبرده بالماء قبل القطع، بينما تكوين الحلقة المائية يقوم بالقطع عند سطح القالب، مما ينتج أكياس كروية متساوية. أفضل خيار يعتمد على نوع البوليمر ومدى حجم الإنتاج.
PET، HDPE، LDPE، PP، PS، EVA، ABS، ومكونات مملوءة أو مبردة. يمكن للأنظمة معالجة كلاً من المواد المعاد تدويرها والمواد الخام.
نعم. نقدم أنظمة تكوين كاملة تتضمن مكابح الطباعة، الترشيح، قطع الأكياس، التبريد، والتجفيف، بالإضافة إلى التثبيت والتدريب.
تتراوح قدرة الخطوط العادية من 100 إلى 2000 كيلوغرام/ساعة بناءً على التركيب ونوع البوليمر.
احصل على عرض سعر مخصص
تواصل مع خبرائنا لمناقشة مادتك وتطبيقك. سنصمم لك خط تكوير أو تركيب مُخصصًا لتلبية أهدافك من حيث الجودة والإنتاجية.