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Peletizadora de Anel de Água para Sacos de Tecido/Filme Plástico PP e PE

The picture presents a comprehensive industrial setup dedicated to plastic recycling and processing. It showcases a series of interconnected machines and equipment, forming a complete production line to handle, treat, and transform plastic waste into reusable pellets or granules. Key Observations: Multiple Stages: The facility is organized into distinct stages, each with specialized equipment, suggesting a multi-step recycling and processing approach. Conveyor Systems: A network of conveyor belts, both horizontal and inclined, transports plastic materials between different processing stages. Variety of Machines: The line includes diverse machines, indicating various treatment processes such as shredding, washing, drying, extruding, and pelletizing. Extrusion Line: The central component is an extrusion line, consisting of an extruder and a pelletizer. The extruder melts and homogenizes the plastic material, while the pelletizer cuts the extruded plastic into uniform pellets. Feeding and Storage: Hoppers, silos, and large bags are present for feeding materials into the system and storing processed plastic pellets. Control Systems: Control panels and automation equipment are visible, indicating precise control and monitoring of the process parameters. Potential Processing Steps: Pre-processing (Not Fully Visible): This stage may involve sorting, shredding, and washing the plastic waste to remove contaminants and prepare it for further processing. Extrusion: The cleaned plastic flakes or granules are fed into the extruder, where they are melted and homogenized under controlled temperature and pressure. Filtration (Possible): A filtration system might be present to remove any remaining impurities from the molten plastic. Pelletizing: The molten plastic is then extruded through a die and cut into uniform pellets by the pelletizer. Cooling and Drying: The pellets are cooled and dried to ensure their stability and quality. Storage and Packaging: The finished plastic pellets are stored in silos, bags, or other containers for transportation or further processing. Applications and Benefits: Circular Economy: The facility contributes to a circular economy by converting plastic waste into reusable material, reducing reliance on virgin plastics and minimizing environmental impact. Resource Recovery: It recovers valuable resources from discarded plastics, preventing them from ending up in landfills or polluting the environment. Sustainable Manufacturing: The recycled plastic pellets can be used to manufacture various new products, promoting sustainable practices in multiple industries. Economic Advantages: Plastic recycling can offer economic benefits by reducing waste disposal costs and creating value from discarded materials. Overall, the picture portrays a sophisticated and efficient plastic recycling and processing facility that plays a significant role in promoting sustainability, resource conservation, and responsible waste management.
Categorias Peletizadores de plástico postado em Autor Máquina de reciclagem de plástico Rumtoo Tag Máquina para Pelotização, Reciclagem de Plástico, PP rígido, Sacos tecidos

Introdução

A reciclagem de filmes plásticos e sacolas de PP e PE sempre foi um processo complexo, exigindo múltiplas etapas e máquinas. O peletizador de anel de água para filme plástico/sacos tecidos limpos de PP e PE é uma solução avançada que agiliza esse processo combinando britagem, compactação, plastificação e pelotização em um único estágio. Isso resulta em pellets de alta qualidade que podem ser usados diretamente em diversas linhas de produção, melhorando seus resultados financeiros.

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Princípio de trabalho

  1. Alimentando: A máquina utiliza uma correia transportadora para alimentar restos de plástico, como filmes e ráfias, na sala de compactação. Para restos de rolos, está disponível um dispositivo opcional de transporte de rolos. A velocidade de alimentação é ajustada automaticamente com base na capacidade da sala do compactador. Um detector de metais também pode ser integrado para interromper o sistema se for detectado metal.
  2. Trituração e compactação: As lâminas rotativas do compactador cortam as sobras que chegam, gerando calor friccional que encolhe o material logo abaixo do ponto de aglomeração. Esta estrutura guia idealmente projetada direciona o material para a rosca da extrusora, permitindo uma alimentação rápida e estável.
  3. Plastificação e Desgaseificação: Uma extrusora de parafuso único especializada derrete suavemente o material pré-compactado. Um sistema de desgaseificação a vácuo de zona dupla remove com eficiência os voláteis, tornando-o especialmente adequado para filmes impressos pesados e materiais úmidos.
  4. Filtragem por fusão: A máquina emprega um princípio de filtragem segmentada para reduzir a frequência de trocas de peneira do filtro, garantindo uma operação mais suave.
  5. Pelotização em anel de água: Este é o método de granulação padrão usado, juntamente com uma peneira vibratória de desidratação avançada e desidratação centrífuga de tipo horizontal para pellets secos de alto desempenho.

Especificações técnicas

Tamanho do modeloVolume de eficiência (litro)Potência do motor (KW)Diâmetro do parafuso (mm)L/DPotência do motor (KW)Taxa de transferencia
(kg/hora)
RM8030037803645/55160-220
RM100500551003690/110300-380
RM1208009012036132450-480
RM140100011014036160/185500-650
RM160120013216034220/250800-1000
RM1801400315180343151000-1200

Imagens

Pelletizador de anel de água para filme plástico PP e PE/sacos de tecido-03Pelletizador de anel de água para filme plástico PP e PE/sacos de tecido-02

Conclusão

O peletizador de anel de água para filmes plásticos/sacos tecidos limpos de PP e PE oferece uma solução ideal e avançada para reciclagem de plástico. Ao simplificar vários processos numa única etapa, não só melhora a eficiência, mas também contribui para um futuro mais sustentável.

garantia

Todas as máquinas de reciclagem vêm com garantia limitada de 1 ano.

Todos os nossos produtos podem ser personalizados de acordo com as necessidades do cliente.

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