Selamat datang di Mesin Daur Ulang Plastik “Rumtoo”, di mana mesin daur ulang film PP/PE berkualitas tinggi adalah prioritas utama kami. Mesin kami dirancang dengan fitur pengoperasian yang mudah, perawatan yang mudah, dan harga yang wajar. Teknisi kami yang berpengalaman siap memberi Anda panduan pengoperasian terperinci, dokumen teknis, dan layanan purna jual tepat waktu.
Pada saat yang sama, kami juga menyediakan layanan desain produk gratis. Kami berkomitmen untuk menyesuaikan solusi produksi bagi pelanggan, menjadikan produksi lebih efisien dan ramah lingkungan, sehingga membentuk daya saing inti pembangunan berkelanjutan dan berkontribusi terhadap konservasi energi global, pengurangan emisi, dan pembangunan ekonomi hijau, berupaya menciptakan kehidupan yang lebih baik.
Produk kami meliputi: jalur daur ulang plastik, jalur pencucian plastik, mesin penghancur kertas, penghancur, sistem granulasi pemadatan, dan ekstruder film.
Pelanggan adalah perusahaan kami yang kami hormati, dan kebutuhan Anda akan dihormati sepenuhnya di sini.
Pendekatan kita
MISI KAMI ADALAH MENJADI YANG TERBAIK DALAM INDUSTRI MESIN DAUR ULANG PLASTIK!
LAYANAN LENGKAP
Tim yang Berdedikasi
Insinyur Terbaik
Dukungan 24/7
Visi Perusahaan
Memajukan Masa Depan Daur Ulang Plastik
Kami menyediakan berbagai layanan, termasuk desain awal, manufaktur, layanan purna jual, dll.
TEMUKAN TIM KAMI
PERTUKARAN PIKIRAN SEGAR DAN
MERANGKAP TEKNOLOGI BARU
Surat ini untuk memberi tahu Anda bahwa pemasok kami adalah pemasok yang sangat baik. Dalam banyak transaksi kami dengan mereka, kami telah menemukan bahwa mereka dapat diandalkan dan dapat dipercaya dan kami sangat merekomendasikan mereka kepada Anda sebagai pemasok.
MR. DAMIAN FLEGEL
CEOSaya mengonfirmasi bahwa perusahaan kami di Australia telah bekerja sama dengan Rumtoo selama lebih dari lima tahun dan dengan senang hati merekomendasikan mereka untuk kebutuhan Anda. Kami sangat terkesan dengan layanan mereka yang cepat dan peralatan berkualitas.
Maria Flynn
DR. ADRIAN SANCHEZ ROASurat referensi perdagangan ini untuk mengonfirmasi bahwa kami telah membeli peralatan dari Rumtoo dan mendapati mereka sangat mudah diajak bekerja sama, profesional, dan dapat dipercaya. Kami pasti akan bekerja sama dengan mereka lagi untuk pembelian peralatan di masa depan dan merekomendasikan mereka kepada orang lain.
Gina Kennedy
MARK R. ALT, Direktur Teknik PEPRODUK KITA
TERUS SELALU DIPERBARUI DENGAN
BLOG DAN POSTINGAN PRODUK SEGAR KAMI

Mesin Daur Ulang Plastik untuk Tahun 2026: Panduan Lengkap untuk Pembeli tentang Lini Pembuatan Pelet
This Rumtoo guide explains how modern plastic recycling (mechanical recycling/pelletizing) works, what performance metrics matter in 2026,
and how to choose a line that reliably converts PCR/PIR waste into consistent pellets for downstream production.
Untuk siapa ini
Para pemilik pabrik, insinyur, dan tim pengadaan sedang mengevaluasi perluasan kapasitas daur ulang film atau material kaku.
Apa yang akan Anda dapatkan
Kejelasan proses, kriteria seleksi, dan jalur pengambilan keputusan praktis yang selaras dengan aliran limbah nyata.
Fokus tahun 2026
Toleransi kontaminasi yang lebih tinggi, OEE yang lebih baik, efisiensi energi, dan kualitas pelet yang dapat diprediksi.
Apa Itu Daur Ulang Plastik (Pelletisasi)?
Mechanical recycling/pelletizing converts plastic waste into uniform pellets (granules) that can be reintroduced into
extrusion, injection molding, or blow molding processes. The core objective is stable melt quality, reliable filtration,
and repeatable pellet geometry—especially when processing PCR streams with higher variability.
Definisi praktis: A recycling line is “production equipment,” not “waste equipment.” Your KPIs should match
manufacturing expectations: output stability, OEE, kWh/kg, pellet consistency, and downtime risk.
Proses Pembuatan Pelet (Langkah demi Langkah)
- Feeding & Pre-Conditioning: Film/serat/gilingan ulang distabilkan melalui pemadatan (seringkali dengan pemotong-pemadat) untuk mencapai laju umpan yang stabil.
- Melting & Plasticizing: Sekrup ekstruder melelehkan dan menghomogenkan polimer sambil mengontrol gaya geser dan suhu.
- Penghilangan gas (Ventilasi): Ventilasi vakum menghilangkan kelembapan dan zat mudah menguap dari tinta, deterjen, atau kontaminan untuk mencegah porositas.
- Penyaringan: Pengganti saringan atau filter leleh menghilangkan kotoran padat (kertas, aluminium, kayu, serpihan logam).
- Pelet: Pembuatan pelet dengan metode pemotongan panas (die-face) atau pemotongan untai (strand pelletizing) menghasilkan pelet dengan ukuran yang sesuai untuk pemberian makan hilir yang lancar.
- Drying & Storage: Pelet dikeringkan/dihilangkan kadar airnya dan diangkut ke silo untuk penyimpanan atau penggunaan kembali segera.
Komponen Inti dari Jalur Daur Ulang Berkinerja Tinggi
1) Unit Pra-Kondisi Pemotong-Pemadat
- Memotong, mengeringkan, dan memadatkan bahan ringan (film PE/PP, rafia) menggunakan panas gesekan.
- Menstabilkan pemberian pakan untuk mengurangi lonjakan dan meningkatkan konsistensi hasil.
- Meningkatkan efisiensi lini produksi secara keseluruhan dengan mengurangi kerusakan akibat kelembapan.
2) Unit Ekstrusi Sekrup + Laras
- Geometri sekrup yang dioptimalkan untuk polimer daur ulang guna mengontrol geser dan homogenitas lelehan.
- Perlakuan tahan aus membantu mengurangi abrasi akibat kontaminan PCR.
- Desain ventilasi yang tepat sangat penting untuk aliran limbah hasil cetakan atau limbah lembap.
3) Unit Filtrasi Driver OEE
- Filtrasi berkelanjutan mengurangi penghentian akibat penggantian saringan secara manual.
- Untuk tingkat kontaminasi tinggi, filtrasi canggih dapat secara signifikan meningkatkan waktu operasional.
- Pemilihan filtrasi harus sesuai dengan beban kontaminan aktual dan tingkat gel yang dapat diterima.
4) Pelletizing & Drying Konsistensi
- Geometri pelet memengaruhi stabilitas pengumpanan pada jalur pencetakan/ekstrusi.
- Pengeringan mencegah penggumpalan dan meningkatkan penanganan bahan curah.
- Pilih gaya peletisasi berdasarkan jenis polimer, kapasitas produksi, dan alur kerja pabrik.
Arsitektur Mesin Rumtoo Membangun dan Mendukung
A practical selection starts from your waste stream (film vs rigid, PCR vs PIR, contamination level). Rumtoo commonly supports three
proven architectures, each suited to different materials and operational priorities.
| Jenis mesin | Terbaik Untuk | Keunggulan Utama | Pertimbangan Umum |
|---|---|---|---|
| Mesin Pemotong dan Pemadat Terintegrasi 3-in-1 | Film PE/PP, tas, rafia, bahan fleksibel yang dicetak | Pemberian pakan yang stabil + pengeringan awal yang efisien, ukuran yang ringkas. | Sesuaikan ventilasi dan filtrasi dengan beban tinta/kelembapan. |
| Corong / Pengumpanan Samping | Bahan daur ulang kaku (HDPE, PP, ABS, PS), botol yang dihancurkan. | Pengumpanan bertekanan tinggi, kokoh untuk kepadatan curah yang lebih tinggi. | Pastikan ukuran hulu dan penghilangan logam sudah memadai. |
| Dua Tahap (Kaskade) | Kelembapan tinggi / PCR sulit dengan bau dan zat mudah menguap | Kontrol stabilisasi, penghilangan gas, dan filtrasi yang unggul. | Biaya modal (CAPEX) dan kompleksitas yang lebih tinggi; dibenarkan oleh target kualitas. |
Kriteria Seleksi 2026: Apa yang Sebenarnya Mempengaruhi ROI?
Keserbagunaan Material
Konfirmasikan kompatibilitas dengan bentuk limbah Anda (film/serat/kaku/busa) dan cakupan tinta. Sesuaikan desain sekrup dan ventilasi dengan perilaku polimer.
Strategi Filtrasi (OEE)
Untuk PCR, filtrasi seringkali menjadi faktor terbesar yang memengaruhi waktu operasional. Pilihlah solusi yang mengurangi intervensi manual dan penghentian operasional.
Efisiensi Energi (kWh/kg)
Evaluasilah total energi lini produksi (termasuk pengeringan/pengurangan air di hulu). Efisiensi menentukan daya saing jangka panjang, bukan hanya tingkat output.
Kinerja Penghilangan Gas
Ventilasi yang buruk menciptakan gelembung, porositas, bau, dan kepadatan yang tidak konsisten. Sesuaikan ukuran sistem vakum dengan kelembapan dan beban volatil yang sebenarnya.
Spare Parts & Service
Daur ulang itu melelahkan. Minimalkan waktu henti dengan akses yang andal ke sekrup, barel, pemanas, mata pisau, dan dukungan teknis.
Automation & Operator Load
Pemberian pakan yang stabil dan pengoperasian yang disederhanakan mengurangi risiko tenaga kerja dan variasi kualitas—terutama saat menjalankan beberapa shift.
Rekomendasi Rumtoo: Sesuaikan Saluran dengan Aliran Limbah Anda
Clean Factory Film (PIR): Pengembalian Investasi Cepat, Pengoperasian Sederhana
- Arsitektur yang disukai: Jalur daur ulang terintegrasi pemotong-pemadat 3-in-1
- Mengapa ini berhasil: memadatkan lapisan tipis untuk pemberian makan yang stabil dan efisiensi tinggi.
- Pemicu keputusan: Anda menginginkan penggunaan kembali sistem tertutup secara langsung dengan langkah proses minimal.
Film PCR yang Terkontaminasi: Prioritas Stabilitas + Ketersediaan Operasional
- Arsitektur yang disukai: Sistem 3-in-1 atau dua tahap dengan filtrasi dan ventilasi yang ditingkatkan.
- Mengapa ini berhasil: Proses penghilangan gas yang lebih kuat mengurangi porositas; filtrasi meningkatkan OEE (Overall Equipment Effectiveness).
- Pemicu keputusan: Seringnya penggantian layar atau kerusakan pelet mengurangi produktivitas.
Bahan Giling Kaku (HDPE/PP/ABS): Ketahanan Pemberian Pakan
- Arsitektur yang disukai: konfigurasi ekstruder hopper atau pengumpanan samping
- Mengapa ini berhasil: menangani kepadatan curah yang lebih tinggi dan aliran penggilingan ulang yang konsisten
- Pemicu keputusan: Anda memiliki penghancuran hulu dan pemisahan logam yang stabil.
Limbah dengan Kadar Air Tinggi / Sulit Diproses: Prioritaskan Kualitas.
- Arsitektur yang disukai: sistem dua tahap (kaskade)
- Mengapa ini berhasil: Peningkatan penghilangan gas dan stabilisasi untuk aliran yang sulit
- Pemicu keputusan: Anda membutuhkan kualitas pelet premium dan tingkat cacat yang rendah.
Panduan Pengambilan Keputusan (Cepat)
- Jika materi Anda berupa film/bahan ringan: Mulailah dengan lini terintegrasi pemotong-pemadat, lalu sesuaikan ventilasi + filtrasi dengan tingkat kontaminasi.
- Jika bahan Anda adalah hasil penggilingan ulang yang kaku: Prioritaskan ketahanan pakan dan penghilangan logam di hulu.
- Jika cacat yang Anda temukan berupa gelembung/porositas: Hambatan utama Anda adalah proses penghilangan gas, bukan laju produksi.
- Jika waktu henti Anda disebabkan oleh perubahan layar: Kendala utama Anda adalah strategi filtrasi dan kebersihan lelehan.
Pertanyaan Umum
Mesin mana yang paling baik untuk membersihkan limbah film pabrik?
Untuk limbah film PIR yang bersih, sebuah Mesin daur ulang terintegrasi pemotong-pemadat 3-in-1 typically delivers the best balance of output stability,
operational simplicity, and ROI. It densifies light film and reduces feed surging.
Bagaimana cara kita menangani plastik PCR yang terkontaminasi berat?
Mulailah dengan menstabilkan kualitas material di hulu (penyortiran/pencucian jika diperlukan), kemudian pilih jalur ekstrusi dengan
ventilasi yang memadai dan filtrasi yang berkelanjutan/efisien untuk mempertahankan OEE dan kualitas pelet di bawah beban kontaminan nyata.
Bagaimana cara saya mengevaluasi efisiensi energi secara adil?
Membandingkan kWh/kg at the same material condition (moisture level, contamination level, throughput). Include upstream drying/dewatering
and auxiliary equipment—total line energy is what impacts operating cost.
Komponen apa yang paling penting untuk menjaga agar operasional tetap berjalan?
Di sebagian besar pabrik, penyebab utama keausan dan waktu henti adalah... sekrup/tabung, pemanas, filter/saringan, dan pisau (jika menggunakan pemotong-pemadat).
A practical spare strategy reduces unplanned shutdown risk.
Butuh rekomendasi jalur pipa berdasarkan jenis limbah Anda?
Bagikan foto/video material, catatan kontaminasi, kondisi kelembaban, target output (kg/jam), dan ukuran pelet. Rumtoo dapat mengusulkan konfigurasi dan penawaran harga.
Editorial note: This page is designed as a practical engineering guide. Actual line configuration should be finalized based on material sampling results,
contamination profile, moisture condition, and required end-use standards.



