حلقة المطرقة والغرانولاتير للبلاستيك
الدليل الشامل لاختيار الشفرات المناسبة لآلات إعادة تدوير البلاستيك. تعرّف على الفروقات بين SKD-11 وD2 وDC53 و55SiCr لتحقيق أقصى قدر من الأداء والمتانة.
مقارنة مواد شفرة المفتاح
اختيار المادة المناسبة أمرٌ بالغ الأهمية للأداء وطول العمر. إليك نظرة على خياراتنا الأكثر شيوعًا.
للبلاستيك الصلب
اختيار المواد المناسبة أمر حاسم لأداء ومدة الحياة. إليك نظرة على الخيارات الأكثر شعبية لدينا.
للتطبيقات عالية التآكل
إن مقاومتها المتميزة للتآكل تجعل D2 بطلة في معالجة البلاستيك المخلوط بالعناصر الكاشطة مثل ألياف الزجاج، مما يقلل من تكرار الاستبدال.
لتحقيق أقصى قدر من التنوع
توفر هذه المادة متعددة الاستخدامات صلابة محسنة ومقاومة فائقة للتآكل، مما يجعلها مناسبة تمامًا لمجموعة متنوعة من المواد الصعبة مثل بلاستيك PVC والمطاط.
للبلاستيك الناعم والمرن
مثالي للمواد البلاستيكية الناعمة الأقل كشطًا مثل أفلام البولي إيثيلين، حيث تعد المرونة الفائقة ومقاومة الصدمات أمرًا أساسيًا لمنع الكسر.
كيفية اختيار الشفرة المناسبة
- خذ بعين الاعتبار نوع البلاستيك الذي تستخدمه
للبلاستيك الصلب مثل ABS، اختر مادة عالية الصلابة مثل SKD-11. أما بالنسبة للمركبات الكاشطة المملوءة بالزجاج، فإن مقاومة التآكل العالية لـ D2 هي الأنسب. - موازنة الميزانية وتكاليف الصيانة
بالنسبة للتطبيقات الأقل تطلبًا أو الميزانيات المحدودة، يوفر 55SiCr أداءً جيدًا على البلاستيك الأكثر ليونة وهو الخيار الأكثر اقتصادا. - ضع في اعتبارك حجم العمل الخاص بك
للآلات التي تعمل بترددات عالية أو تحت أحمال ثقيلة، يُعدّ DC53 خيارًا ممتازًا. يتميز بمتانة عالية تقاوم التقطيع والكسر أثناء التشغيل الطويل والمتواصل.
لمحة عامة عن مواصفات المواد
| مادة | الميزة الرئيسية | التطبيق المثالي | السعر النسبي |
|---|---|---|---|
| دي سي 53 | التآكل والمتانة المتوازنة | الأحمال الثقيلة، البولي فينيل كلوريد، المطاط | $$$$ |
| د2 | مقاومة شديدة للتآكل | البلاستيك المقوى بالألياف الزجاجية | $$$ |
| SKD-11 | صلابة عالية وارتداء جيد | البلاستيك الصلب (ABS، PC، النايلون) | $$ |
| 55SiCr | مرونة عالية ومقاومة للصدمات. | بلاستيك ناعم (فيلم PE)، ممتص للصدمات | $ |
أسئلة مكررة
ما هو الفرق الرئيسي بين الفولاذ D2 و SKD-11 للشفرات؟
كلاهما من فولاذ الأدوات المُستخدم في العمل البارد الممتاز. يتميز فولاذ D2 بمقاومة تآكل أفضل قليلاً، مما يجعله مثاليًا للمواد الكاشطة مثل البلاستيك المملوء بالزجاج. أما فولاذ SKD-11، فيتميز بتوازن رائع بين الصلابة والمتانة، مما يجعله أداةً متعددة الاستخدامات للعديد من أنواع البلاستيك الصلب.
هل يمكنني استخدام نوع شفرة واحد لجميع أنواع البلاستيك؟
في حين أن بعض الشفرات مثل DC53 متعددة الاستخدامات للغاية، فإن استخدام شفرة مُحسّنة لمادتك المحددة (على سبيل المثال، D2 للمواد الكاشطة، و55SiCr للأغشية الناعمة) سيؤدي دائمًا إلى أداء أفضل وعمر أطول للشفرة وتكاليف تشغيل أقل.
كيف تؤثر المعالجة الحرارية على جودة الشفرة؟
المعالجة الحرارية المناسبة ضرورية. تضمن معالجتنا الحرارية الفراغية وعملية التصلب الثلاثي وصول الفولاذ إلى أقصى درجات صلابته ومتانته، مما يمنع النصل من أن يكون هشًا أو لينًا للغاية.
طلب عرض أسعار لشفرات الكسارة والحبيبات
للحصول على أحدث الأسعار ومواعيد التسليم لكسارتك أو المحبب شفرات، أرسل لنا رسالة باستخدام النموذج أدناه. يرجى تحديد طرازك أو إرسال رسم إن أمكن.
