Загрузка...

Линия для промывки пластиковой пленки

На снимке изображена сложная промышленная установка, предназначенная для переработки и переработки материалов, скорее всего, пластмасс и других подобных материалов. Он демонстрирует серию взаимосвязанных машин и оборудования, которые работают вместе, чтобы обрабатывать, перерабатывать и преобразовывать отходы в формы, пригодные для повторного использования. Ключевые наблюдения: Несколько этапов: Предприятие разделено на отдельные этапы, каждый из которых оснащен специализированным оборудованием, что предполагает многоэтапный подход к переработке. Конвейерная система. Отличительной особенностью является конвейерная система, которая транспортирует материалы между различными этапами обработки. Главный конвейер с крутым уклоном переносит материалы на более высокий уровень, возможно, для первоначального измельчения или сортировки. Дополнительные конвейеры направляют поток материалов на последующие этапы. Измельчитель/гранулятор (вероятно): машина в верхней части наклонного конвейера с бункером и желтыми защитными ограждениями, скорее всего, представляет собой измельчитель или гранулятор. Его цель — разбить более крупные куски материала на более мелкие хлопья или гранулы для дальнейшей обработки. Системы промывки и разделения (вероятно): Наличие резервуаров, водопроводов и другого оборудования предполагает этапы промывки и отделения загрязнений от измельченного материала. Это может включать в себя такие процессы, как разделение поплавковой мойки или другие методы промывки для удаления грязи, этикеток или других примесей. Дополнительные этапы обработки (не полностью видны). Установка может включать дальнейшие этапы обработки, такие как сушка, сортировка или гранулирование, в зависимости от конкретного типа перерабатываемого материала и желаемого конечного продукта. Потенциальные области применения и процессы: Переработка пластика: Предприятие можно использовать для переработки различных типов пластиковых отходов, таких как бутылки, пленки или твердые пластмассы. Переработка электронных отходов: компания может заниматься переработкой электронных отходов для извлечения ценных металлов и других компонентов. Переработка других материалов. Система может быть адаптирована для обработки других перерабатываемых материалов, таких как бумага, картон или текстиль, в зависимости от конкретной конфигурации оборудования. Преимущества: Восстановление ресурсов: объект позволяет извлекать ценные ресурсы из отходов, сокращая количество захоронений и обеспечивая устойчивое развитие. Сокращение отходов: помогает минимизировать объем отходов, которые необходимо утилизировать, способствуя защите окружающей среды. Циркулярная экономика: Преобразуя отходы в формы, пригодные для повторного использования, предприятие поддерживает циркулярную экономику и снижает зависимость от первичных материалов. Экономические преимущества: переработка материалов может принести экономические выгоды за счет снижения затрат на утилизацию отходов и создания ценности из выброшенных материалов. В целом на картинке представлена сложная и хорошо продуманная промышленная система переработки и переработки материалов. Он подчеркивает важность переработки отходов в обеспечении экологической устойчивости, сохранения ресурсов и ответственного управления отходами.

Наша компания специализируется на предоставлении эффективных и устойчивых решений по переработке пластиковой пленки. Мы понимаем важность поддержания здоровой окружающей среды и удовлетворения растущего спроса на пластиковые гранулы. Наша комплексная линия для мойки пластиковых пленок предназначена для работы с полипропиленом (ПП), полиэтиленом (ПЭ) и широким спектром других пластиковых пленок. Наша полностью автоматизированная линия для мойки и гранулирования пластиковой пленки, использующая самые современные технологии, состоит из серии машин для переработки пластмасс, стратегически расположенных для оптимизации эффективности и минимизации отходов.

В дополнение к нашей стандартной линии для мойки пластиковой пленки, производительность которой варьируется от 500 кг/ч до 3000 кг/ч, мы также предлагаем индивидуальные установки для клиентов с большими потребностями в переработке. В этих индивидуальных установках используется дополнительное оборудование и повышенная производительность, что позволяет нам удовлетворить уникальные требования каждого из наших клиентов.

Наше готовое решение не только эффективно перерабатывает рыхлую или тюкованную пластиковую пленку в пластиковые гранулы, но также помогает снизить выбросы углекислого газа от пластиковых отходов. Перерабатывая пластиковую пленку вместо того, чтобы отправлять ее на свалку, мы можем внести вклад в создание более здоровой окружающей среды для будущих поколений.

Мы гордимся нашей приверженностью устойчивому развитию и совершенству в обслуживании клиентов. Наша команда экспертов всегда готова помочь вам найти правильное решение для ваших потребностей в переработке пластиковой пленки. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать больше о нашем готовом решении и о том, как мы можем помочь вам оказать положительное влияние на окружающую среду, одновременно обеспечивая здоровую прибыль.

Основной технический параметр

МодельГШ-500ГШ-600ГШ-700ГШ-800
Скорость вращения (об/мин)550500428370
Диаметр вращения (мм)Φ500Φ600Φ700Φ800
Мощность главного двигателя45кВт55кВт90кВт110кВт
Материал ножаСКД11СКД11СКД11СКД11
Производительность (кг/ч)500-800800-15001500-20002000-2500

Мы рады предложить вам бесплатную услугу по проектированию решения. Наша команда экспертов разработает для вас наиболее подходящую линию по очистке пластиковой пленки, исходя из ваших потребностей и требований. Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации и начала обсуждения вашего проекта.

Принцип работы

Вся линия мойки полиэтиленовой пленки управляется с помощью центральной электрической панели управления и шкафа. Каждая единица оборудования соединяется с помощью конвейеров.

  1. Машина для измельчения пластика:

    Поскольку длинные куски полиэтиленовой пленки легко запутываются (представьте себе сарановую пленку) и засоряют конвейеры и роторные машины, первым делом нужно разрезать пластиковую пленку на более мелкие куски с помощью измельчителя пластика. Размер полученных пластиковых кусочков из измельчителя пластика составляет около 1–5 дюймов.

  2. Пластиковый гранулятор:

    Пластиковый гранулятор разрезает пластиковую пленку на еще более мелкие кусочки размером примерно 10-20 мм. Поскольку вода постоянно впрыскивается в камеру резки, наш процесс влажной грануляции также «предварительно обрабатывает» и частично очищает пластиковую пленку перед переходом на следующую машину.

  3. Фрикционная шайба:

    Наши фрикционные стиральные машины с холодной водой вращаются со скоростью почти 1000 оборотов в минуту. Когда пленки ПП/ПЭ попадают во фрикционную шайбу, пластиковые пленки трутся друг о друга на высоких скоростях, избавляясь от трудноудаляемых загрязнений. При этом любая бумага и картон расщепляются на волокна и удаляются. Хотя в стандартную комплектацию входит одна фрикционная шайба, на различных моечных предприятиях требуется дополнительная фрикционная шайба для обеспечения тщательной чистоты.

  4. Бак для разделения поплавка:

    Используя воду в качестве среды, плавающие материалы отделяются от материалов, которые тонут. В случае переработки пластиковой пленки пленки ПП и ПЭ будут плавать, а более тяжелые загрязнения, такие как грязь, песок, стекло, металлы и другие пластмассы, будут тонуть. Винтовой конвейер в нижней части резервуара для отделения поплавков раковины удаляет загрязнения. Хотя разделение является одним из аспектов этого устройства, его вторичной функцией является дальнейшая очистка пластиковой пленки.

  5. Центробежная обезвоживающая машина:

    На первом этапе процесса сушки наша центробежная обезвоживающая машина использует центробежную силу для удаления большой части воды из пластиковой пленки перед ее подачей в термические сушилки. Поскольку термические сушилки используют тепло для обезвоживания воды, во время работы требуется больше энергии. Следовательно, использование обезвоживающей машины выгодно для экономии долгосрочных эксплуатационных затрат.

  6. Винтовой пресс для обезвоживания:

    Обезвоживающая машина с шнековым прессом, являющаяся дополнительным оборудованием, представляет собой более совершенную версию стандартной обезвоживающей машины. Вместо использования центробежной силы для удаления воды из пластиковой пленки шнековый пресс выжимает воду под высоким давлением. Эта машина фактически может заменить как обезвоживающую машину, так и термическую сушилку.

  7. Термическая сушилка + циклонный сепаратор:

    Чистая пластиковая пленка высасывается из обезвоживающей машины и поступает в систему термической сушки, где она проходит по ряду трубок из нержавеющей стали, смешиваясь с горячим воздухом. Оставшаяся влага обезвоживается в этом процессе, который заканчивается в циклонном сепараторе. Циклонный сепаратор позволяет пластиковой пленке смешиваться со свежим потоком холодного воздуха, что подготавливает ее к хранению в бункере для продуктов. Циклонный сепаратор также эффективен при удалении мелких частиц и подобной пыли.

  8. Продуктовый бункер:

    Резервуар для хранения чистых и сухих кусочков полиэтиленовой пленки.

  9. Машина для гранулирования пластика:

    Последний шаг в переработке пластиковой пленки и, возможно, самый важный: чистая пленка должна быть переработана в пластиковые гранулы, прежде чем ее можно будет использовать в производстве. Для этого мы предлагаем специализированную систему гранулятора с водяным кольцом из пластиковой пленки, которая производит красивые круглые пластиковые гранулы.

Гарантия

На все машины для переработки отходов распространяется ограниченная гарантия сроком на 1 год.

ЗАПРОСЫ

Чтобы получить последние цены и сроки выполнения, отправьте нам сообщение, используя форму ниже.

    ru_RUРусский