標準プラスチック造粒機は、現代のリサイクル技術の驚異です。プラスチック廃棄物の効率的な処理を目的として設計されたこの機械は、ボトル、パイプ、コンテナ、織袋などのさまざまな種類のプラスチック製品を小さな粒子に変えることができます。これらの粒子はその後の処理の準備が整うため、造粒機はプラスチックのリサイクルプロセスにおいて重要なツールとなります。
プラスチック造粒機の動作原理
プラスチック造粒機の中心には、回転カッター ホイールがあります。このホイールはプラスチック廃棄物を素早く切断して細かく砕きます。これらの破片はカッターホイールの回転によってふるいの穴に入り、そこでさらに小さな粒子に粉砕されます。これらの粒子は、プラスチック製品の製造に直接使用することも、さらに加工してリサイクルすることもできます。
プラスチック造粒機の利点
プラスチック造粒機は、プラスチックのリサイクル、廃棄物処理、および造粒の定番です。この装置を使用することで、廃棄物の環境汚染を最小限に抑え、廃棄物処理コストを削減し、プラスチックのリサイクルを促進することができます。さらに、プラスチック造粒機は操作が簡単で、安全で信頼性が高くなります。さまざまな材料特性や加工要件に応じて調整および最適化できます。
本質的に、プラスチック造粒機は効率的で信頼性が高く、環境に優しい機械です。これはプラスチック廃棄物のリサイクルと利用において重要な役割を果たし、持続可能な開発のための効果的な技術的手段を提供します。
技術パラメータと動作原理
当社の標準的な頑丈なプラスチック造粒機(プラスチッククラッシャーとも呼ばれます)は、プラスチックリサイクル業界に不可欠です。プラスチック造粒機は、頑丈なナイフが取り付けられたオープンローターで動作します。これらのナイフは、ニーズに応じてダブルハサミカットまたは V 字型配列のいずれかに配置できます。
ローターが高速で回転すると、そのナイフが切断チャンバー内に取り付けられた固定ナイフと接触します。材料は、スクリーンフィルターを通過できるほど小さくなるまで継続的に切断されます。当社のフィルター スクリーンは通常 10mm ~ 100mm の範囲ですが、要件に応じてカスタマイズできます。当社の標準プラスチック造粒機には、12 個のローター ナイフと 3 個の固定ナイフが含まれています。すべてのナイフには超耐久性の D2 (SDK11 と同等) 高炭素、高クロム鋼が使用されており、研ぐ必要がなくなるまで最長の使用時間を保証します。ナイフは油圧を利用して切断チャンバーにアクセスできるため、簡単に調整できます。
主な技術パラメータ
モデル | GSH-500 | GSH-600 | GSH-700 | GSH-800 |
---|---|---|---|---|
回転速度(rpm/分) | 550 | 500 | 428 | 370 |
ロータリー径(mm) | Φ500 | Φ600 | Φ700 | Φ800 |
メインモーター出力 | 45kW | 55kW | 90kW | 110kW |
ナイフの材質 | SKD11 | SKD11 | SKD11 | SKD11 |
能力(kg/h) | 500-800 | 800-1500 | 1500-2000 | 2000-2500 |
当社の標準的な頑丈なプラスチック造粒機は、プラスチック クラッシャーとも呼ばれ、プラスチック リサイクル業界では不可欠な機械です。
保証
すべてのリサイクル機械には 1 年間の限定保証が付いています。
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