Екструдер Rumtoo Lab RLE-20Plus

Точне машинобудування для передових досліджень матеріалів, компаундування полімерів та пілотного виробництва. Швидше впроваджуйте інновації завдяки надійній та гнучкій технології екструзії.

Отримати цінову пропозицію

Основні переваги

Точне керування

Оснащений сенсорним ПЛК-керуванням Siemens та температурними блоками OMRON для високої точності та повторюваності процесу.

Надійна продуктивність

Оснащений імпортним двигуном WEG та висококрутним редуктором для стабільної, безперервної роботи під великими навантаженнями.

Модульна гнучкість

Конструкція шнека у вигляді «будівельного блоку» дозволяє легко змінювати комбінації для задоволення потреб різних матеріалів.

Міцні компоненти

Виготовлено з високоміцних валів з легованої сталі та азотованих стволів для максимальної зносостійкості та довговічності.

Від сировини до ідеальних пелет

1. Дозування та годування

Сировина точно дозується в екструдер за допомогою двошнекового дозуючого живильника.

2. Компаундування та екструдування

Матеріали плавляться, змішуються та дегазуються в головному двошнековому екструдері.

3. Охолодження та сушіння

Екструдовані полімерні нитки проходять через водяну баню для охолодження та повітряний ніж для сушіння.

4. Пелетування

Охолоджені нитки розрізаються на однорідні гранули за допомогою гранулятора зі змінною швидкістю.

Детальні характеристики

Розширена система управління

ПЛК Siemens та інтерфейс сенсорного екрана для інтуїтивно зрозумілого керування.
Контролери температури OMRON зі штучним інтелектом та самоналаштуванням PID.
Комплексний захист блокування для хоста, живильника та тиску.
Електричні компоненти Schneider для підвищеної надійності.

Високопродуктивна коробка передач

Інтегрована конструкція редуктора та розподілу крутного моменту.
Високошвидкісні, надміцні загартовані шестерні з прецизійним шліфуванням.
Система примусового змащення забезпечує оптимальний термін служби шестерень та підшипників.
Виготовлено з високоякісних підшипників IKO та NSK.

Модульний гвинт і циліндр

Гвинтові елементи виготовлені з азотованої сталі за допомогою ЧПК для однорідності.
Сегментований ствол включає головний подавальний, природний вентиляційний та вакуумний вентиляційні отвори.
Серцевий вал з високоміцної легованої сталі (40CrNiMoA) для максимальної передачі крутного моменту.
Захисна кришка з нержавіючої сталі з керамічно-волокнистою ізоляцією.

Інтегровані підсистеми

Вбудована система охолодження з циркуляцією м'якої води.
Вбудована система вакуумної дегазації з резервуаром з нержавіючої сталі.
Повна лінія гранулювання стружки з водяним охолодженням та швидковідкриваючою головкою.
Міцна основа з віброгасящими накладками для стабільної роботи.

Технічні характеристики

Основні параметри
Модель	TSH-20Plus-4kW
Діаметр гвинта	22 мм
Співвідношення довжини до діаметра (Д/Ш)	42
Виробнича потужність	2 – 10 кг/год
Швидкість гвинта	50 – 600 об/хв
Енергетика та електротехніка
Головний двигун	4 кВт (двигун змінного струму марки WEG)
Загальна встановлена потужність	~12,96 кВт
Потужність нагріву	~6,2 кВт
Блок живлення	380 В ± 101 TP3T, 3-фазний 5-провідний, 50 Гц ± 11 TP3T
Компоненти системи
Система контролю	ПЛК Siemens та сенсорний екран
Система гранулювання	Водоохолоджуване гранулювання стружки (2-метрова водяна баня)
Дегазація	Вбудований вакуумний насос (0,55 кВт)
Охолоджувальна система	Вбудована система циркуляції пом'якшеної води (насос 0,37 кВт)

Розроблено для універсальності

Ідеально підходить для широкого спектру лабораторних застосувань, включаючи компаундування полімерів, розробку маткових сумішей, випробування властивостей матеріалів та виробництво в пілотних масштабах.

Отримайте індивідуальне рішення та цінову пропозицію

Наша команда готова допомогти вам налаштувати ідеальний лабораторний екструдер відповідно до ваших конкретних потреб. Заповніть форму нижче, щоб розпочати.

Питання що часто задаються

Який гарантійний термін на екструдер?

Стандартний гарантійний термін становить дванадцять місяців. Ця гарантія не поширюється на пошкодження, спричинені людською помилкою або нормальним зносом витратних деталей.

Які вимоги до електромережі?

Системі потрібне трифазне 5-провідне джерело живлення 380 В (±101 TP3T) з частотою 50 Гц (±11 TP3T). Загальна встановлена потужність становить приблизно 12,96 кВт.

Що входить до стандартної покупки?

Повна система включає головний двошнековий екструдер, дозувальну живильну систему, систему гранулювання стружки з водяним охолодженням, електричну шафу керування, комплект запасних частин та всю необхідну технічну документацію.

Яке масло потрібне для коробки передач?

Рекомендована трансмісійна олива – Great Wall L-CKD320 для температури навколишнього середовища від +10°C до +40°C. З міркувань безпеки під час транспортування коробка передач постачається без оливи; замовник несе відповідальність за її доливання на місці.

Які вимоги до охолоджувальної води?

Внутрішній контур охолодження повинен використовувати дистильовану або котлову воду. Зовнішній контур охолодження потребує водопровідної води з витратою близько 3 м³/год для охолодження внутрішнього контуру.

Автор: Машина для переробки пластику Rumtoo

Rumtoo Plastic Recycling Machinery, провідний виробник високоякісних машин для переробки ПЕТ-пляшок, PP / PE плівки. Наші лінії для миття поліетиленової плівки забезпечують надійність, ефективність і максимальну довговічність у переробці брудних і забруднених ПЕТ-пляшок, поліетиленової плівки назад у пластиковий гранулят. Маючи понад два десятиліття роботи в галузі переробки пластмас, Rumtoo пишається тим, що відповідає за переробку тисяч тонн пластикових плівок, таких як поліетиленові пакети, поліпропіленові неткані супермішки та плівки LDPE щомісяця на сотнях переробних підприємств по всьому світу. Переглянути всі дописи від Rumtoo Plastic Recycling Machine

Рішення для переробки пластику: подрібнювачі, гранулятори, пелетизатори.

Лабораторний двошнековий екструдер