Принцип роботи та технічні переваги пластикових грануляторів Water Kill

У Rumtoo ми спеціалізуємося на постачанні передового обладнання для переробки пластику, призначеного для перетворення відходів на цінні ресурси. Серед наших флагманських рішень є пластиковий гранулятор з водяним кільцем, високоефективна система, яка спрощує процес переробки таких матеріалів, як плівки з поліпропілену (ПП) та поліетилену (ПЕ) і ткані мішки. У цій статті досліджується принцип роботи водокільцевого гранулятора для пластику та його технічні переваги, пропонуючи корисну інформацію для покупців промислового обладнання для переробки та фахівців, які прагнуть оптимізувати свою діяльність.

Що таке пластиковий гранулятор з водяним кільцем?

А пластиковий гранулятор з водяним кільцем – це передова машина для переробки, яка перетворює пластикові відходи на однорідні високоякісні гранули. Ці гранули служать сировиною для виробництва нових пластикових виробів, підтримуючи циркулярну економіку. На відміну від традиційних систем гранулювання, водно-кільцевий гранулятор використовує унікальний метод гарячого різання, що поєднує ефективність, точність та сталий розвиток. Він особливо ефективний для обробки гнучких пластмас, таких як плівки, рафія та ткані сумки, що робить його кращим вибором для переробних заводів по всьому світу.

Ознайомтеся з нашим водяним кільцевим гранулятором для поліпропіленових та поліетиленових плівок і тканих мішків.

Як працює пластиковий гранулятор з водяним кільцем?

Пластиковий гранулятор з водяним кільцем працює за спрощеним багатоетапним процесом, який забезпечує виробництво високоякісних гранул з мінімальними відходами. Нижче наведено покроковий опис його принципу роботи, що супроводжується спрощеною схемою робочого процесу для наочності.

Покроковий принцип роботи

1. ГодуванняПластикові відходи, такі як плівки PP/PE або ткані мішки, подаються в машину за допомогою стрічкового конвеєра або додаткового роликового транспортера. Швидкість подачі регулюється автоматично залежно від продуктивності ущільнювача, забезпечуючи стабільний потік матеріалу та запобігаючи перевантаженню.
2. Подрібнення та ущільненняОбертові лопаті всередині компактора подрібнюють пластикові відходи на дрібніші фрагменти. Тепло тертя, що утворюється під час цього процесу, попередньо нагріває та ущільнює матеріал, зменшуючи його об'єм та готуючи його до екструзії. Цей крок підвищує стабільність подачі та видаляє залишкову вологу з промитих пластиків.
3. Пластифікація та дегазаціяПопередньо ущільнений матеріал потрапляє в одношнековий екструдер, де він обережно плавиться. Вакуумна витяжна система видаляє водяну пару та леткі забруднювачі, покращуючи якість гранул. Це особливо важливо для друкованих або злегка забруднених пластмас, гарантуючи придатність гранул для високоякісного застосування, такого як видування плівки або екструзія труб.
4. Фільтрація розплавуРозплавлений пластик проходить через двостанційний пластинчастий ситовий змінник для сегментованої фільтрації. Цей процес видаляє домішки, зменшуючи частоту заміни фільтрів та забезпечуючи стабільну якість гранул. Удосконалена фільтрація мінімізує час простою та підвищує ефективність роботи.
5. Водяне кільцеве гранулюванняРозплавлений пластик екструдується через фільєру, де обертові леза розрізають його на однорідні гранули, коли він контактує з кільцем охолоджувальної води. Цей метод гарячого різання гранул забезпечує точний розмір і форму. Потім гранули швидко охолоджуються та транспортуються до системи зневоднення.
6. Зневоднення та сушіння: Удосконалене зневоднююче вібраційне сито та горизонтальна відцентрова сушарка видаляють воду з гранул, забезпечуючи високопродуктивні, сухі гранули, готові до зберігання або негайного використання на виробничих лініях.

Діаграма робочого процесу

Нижче наведено спрощену схему, що ілюструє робочий процес водокільцевого пластикового гранулятора:

[Пластикові відходи] → [Стрічковий конвеєр] → [Ущільнювач/Шредер] → [Одношнековий екструдер] → [Фільтрація розплаву] → [Фільтрація фаски (водяне кільце)] → [Зневоднення та сушіння] → [Однорідні гранули]

Цей ефективний одностадійний процес поєднує дроблення, ущільнення, пластифікацію та гранулювання, що зменшує споживання енергії та складність експлуатації порівняно з традиційними системами.

Технічні переваги пластикових грануляторів Water Ring

Водокільцевий пластиковий гранулятор пропонує суттєві переваги порівняно з іншими системами гранулювання, такими як струнні або підводні гранулятори. Ці переваги роблять його найкращим вибором для фахівців з промислової переробки, які прагнуть підвищити продуктивність та сталий розвиток.

1. Виробництво високоякісних пелет

Система гарячого різання виготовляє однорідні овальні гранули з відмінною якістю поверхні. Ця консистенція є критично важливою для подальших застосувань, таких як видування плівки, екструзія труб та лиття під тиском, де розмір та форма гранул безпосередньо впливають на якість продукції. Метод водяного кільцевого охолодження забезпечує швидке затвердіння, мінімізуючи дефекти та покращуючи естетику гранул.

2. Енергоефективність

Завдяки інтеграції кількох процесів (дроблення, ущільнення та гранулювання) в один етап, водокільцевий гранулятор зменшує споживання енергії порівняно з традиційними багатомашинними установками. Тепло тертя компактора попередньо нагріває матеріал, знижуючи енергію, необхідну для плавлення. Крім того, вдосконалені конструкції екструдерів, такі як ті, що мають стабілізацію теплової хвилі, забезпечують рівномірний розподіл тепла, що ще більше оптимізує використання енергії.

3. Універсальність в обробці матеріалів

Водокільцевий гранулятор чудово підходить для обробки широкого спектру пластмас, включаючи м'які матеріали, такі як плівки PP/PE, ткані мішки, рафія та навіть ущільнені матеріали. Його гнучкість робить його ідеальним як для промислової, так і для споживчої переробки, враховуючи різні рівні забруднення та типи матеріалів.

4. Зменшення потреб у технічному обслуговуванні та простоях

Двостанційний пристрій зміни екранів дозволяє швидко замінювати фільтри без зупинки виробництва, мінімізуючи час простою. Міцна конструкція шнека, часто виготовлена з високоміцних матеріалів, таких як 38CrMoAIA з азотуванням, подовжує термін служби критично важливих компонентів до понад 10 000 тонн оброблюваного матеріалу, значно знижуючи витрати на обслуговування порівняно з традиційними системами.

5. Автоматизоване та зручне керування

Автоматизовані системи подачі та ущільнення підлаштовуються під щільність та об'єм матеріалу, забезпечуючи стабільну роботу. Такі функції, як металодетектори та додаткові пристрої для переміщення роликів, підвищують безпеку та зручність використання, зменшуючи потребу в ручному втручанні. Така автоматизація особливо цінна для великих заводів з переробки, які прагнуть максимізувати продуктивність.

6. Екологічні переваги

Перетворюючи пластикові відходи на гранули багаторазового використання, воднокільцевий гранулятор підтримує замкнутий цикл переробки, зменшуючи кількість відходів на звалищах та попит на первинний пластик. Його ефективна конструкція мінімізує викиди та споживання енергії, що відповідає глобальним цілям сталого розвитку та допомагає виробникам дотримуватися нормативних вимог, таких як мандат ЄС щодо перероблюваної пластикової упаковки 50% до 2030 року.

Таблиця порівняння продуктивності

Щоб проілюструвати переваги водокільцевих грануляторів, наступна таблиця порівнює ключові показники з струговими та підводними грануляторами:

Особливість	Водяний кільцевий гранулятор	Струмоутворювач	Підводний гранулятор
Форма гранул	Овальний, рівномірний	Циліндричний	Майже сферичний
Енергоспоживання	Низький	Помірний	Високий
Універсальність матеріалів	Високий (плівки, сумки, рафія)	Обмежена (пластики з високим MFI)	Помірний (ТПЕ, еластомери)
Простої під час технічного обслуговування	Низький (фільтр з двома станціями)	Помірний	Високий
Ефективність виробництва	Високий	Помірний	Високий

Це порівняння підкреслює баланс ефективності, універсальності та низьких потреб у обслуговуванні водокільцевого гранулятора, що робить його економічно ефективним рішенням для фахівців з переробки.

Чому варто обрати Румтуз Пластиковий гранулятор для водяного кільця?

У Rumtoo наші пластикові гранулятори з водяним кільцем розроблені для надійності, ефективності та довговічності. Ось чому промислові покупці довіряють нам:

• НалаштуванняМи пропонуємо індивідуальні рішення, що відповідають конкретним вимогам до матеріалів та потужності, забезпечуючи оптимальну продуктивність вашого заводу з переробки.
• Перевірена експертизаМаючи багаторічний досвід, Rumtoo постачала рішення з переробки відходів до понад 50 країн, заслуживши репутацію компанії, яка спеціалізується на якості та інноваціях.
• Комплексна підтримкаВід передпродажної консультації до післяпродажного обслуговування, наша команда забезпечує планування проектів, технічне навчання та постійну підтримку для максимізації вашої рентабельності інвестицій.
• Фокус на сталий розвитокНаші машини розроблені для підтримки екологічних ініціатив, допомагаючи вам зменшити кількість відходів та дотримуватися екологічних норм.

Дізнайтеся більше про наш водокільцевий гранулятор та запросіть індивідуальну цінову пропозицію.

Висновок

The пластиковий гранулятор з водяним кільцем – це революційне рішення для промислової переробки, яке пропонує високоефективне, універсальне та екологічне рішення для переробки пластикових відходів. Його інноваційний принцип роботи, що поєднує подрібнення, ущільнення, пластифікацію та гранулювання в одному етапі, забезпечує однорідні, високоякісні гранули, мінімізуючи споживання енергії та час простою. Для фахівців з переробки та покупців обладнання воднокільцевий гранулятор Rumtoo пропонує надійне та індивідуальне рішення, що базується на передовому галузевому досвіді.

Готові покращити свої операції з переробки пластику? Зверніться до Rumtoo сьогодні, щоб дізнатися, як наш водокільцевий гранулятор пластику може перетворити ваші відходи на цінні ресурси. Відвідайте наш сторінка продукту для отримання додаткової інформації або для запиту на персональну консультацію.