Recyklačné stroje

Prehľad vertikálnej miešacej sušičky

Vertikálna miešacia sušička, tiež známa ako zdvíhacia miešacia sušička alebo stroj na miešanie granúl, využíva rotujúce miešacie lopatky na miešanie plastových surovín, čím sa dosahuje rýchle miešanie granulovaných materiálov. Je primárne určený na miešanie a farbenie rôznych plastových granúl, vďaka čomu je nevyhnutným pomocným zariadením pre extrudéry, vstrekovacie stroje a granulovacie stroje. Základňa stroja na miešanie a farbenie plastov môže byť vybavená kolieskami pre ľahkú mobilitu. Toto zariadenie sa vyznačuje uzavretým procesom miešania, ktorý je bezpečný a spoľahlivý a dosahuje rovnomerné miešanie v krátkom čase. Navyše je vybavený časovačom na ľubovoľné nastavenie doby miešania. Stroj sa vyznačuje rovnomerným miešaním, kompaktnou konštrukciou, atraktívnym vzhľadom, jednoduchou montážou a demontážou a jednoduchým čistením.

Primárne funkcie vertikálnej miešacej sušičky

Vertikálna miešacia sušička sa používa hlavne na miešanie rôznych farebných plastových granúl. Zariadenie má dve základné funkcie: sušenie plastových granúl horúcim vzduchom a rovnomerné miešanie plastových granúl s funkčnými predzmesami a plnivami. Stroj využíva rotujúce miešacie lopatky na miešanie a miešanie plastových materiálov, čo uľahčuje rýchle miešanie. Je jedným z pomocných zariadení pre vstrekovacie stroje a granulovacie stroje.

Princíp činnosti vertikálnej miešacej sušičky

Plastové granule vstupujú z násypky a pod tlačnou silou špirálových čepelí sa posúvajú nahor pozdĺž povrchu čepele nahor. Tam odstredivá sila spôsobuje, že sa rozprestierajú v tvare dáždnika okolo hlavne a neustále sa pohybujú nadol. Materiál padajúci zhora do spodnej časti miešačky je automaticky privádzaný do vertikálneho závitovkového dopravníka, kde je zdvíhaný a opäť miešaný. Tento cyklus sa opakuje, kým sa nedosiahne dôkladné premiešanie. Súčasne je vzduch privádzaný dúchadlom do elektrického vykurovacieho boxu, kde je ohrievaný a následne automaticky riadený regulátorom teploty. Tento rovnomerne zohriaty vzduch preniká cez vrstvy živice, vymieňa si teplo a priebežne odstraňuje vlhkosť. Živicové granuly sa kontinuálne sušia, keď klesajú zhora nadol, čím sa dokončí proces sušenia a miešania.

Vlastnosti vertikálnej miešacej sušičky

Miešacie lopatky a valec vertikálnej miešacej sušičky sú vyrobené z nehrdzavejúcej ocele, čo uľahčuje ich montáž, demontáž a čistenie. Valec obsahuje v strede izolačnú vrstvu na zníženie tepelných strát počas procesu sušenia, čím sa zlepšuje účinnosť sušenia. Voliteľná funkcia ohrevu využíva nerezové vykurovacie tyče na sušenie plastových granúl horúcim vzduchom. Teplotné body sa nastavujú v teplovzdušnom potrubí a valci a teplota a čas ohrevu sú automaticky riadené PID inteligentným regulátorom teploty. Miešací výkon je dodávaný metódou sušenia so skrutkovým zdvihom z nehrdzavejúcej ocele, ktorá sa vyznačuje nízkou hlučnosťou, nízkymi nárokmi na energiu a rovnomerným miešaním. Základňa hlavne je vyrobená z ocele, ktorá je schopná uniesť veľkú váhu plastových materiálov. Pozorovacie okienko na valci umožňuje operátorom jasne sledovať proces sušenia a miešania. Konštrukcia nízkeho prívodného otvoru výrazne znižuje pracovnú náročnosť a ťažkosti pre operátorov, čím zlepšuje efektivitu výroby. Časové relé riadi trvanie ohrevu a miešania, zatiaľ čo odstredivý ventilátor poskytuje veľké množstvo horúceho vzduchu, čím znižuje straty energie vo vykurovacej časti a výrazne zlepšuje účinok ohrevu.

Vlastnosti produktu vertikálnej miešacej sušičky:

• Bezpečnosť Ochrana: Vybavené elektronickým bezpečnostným ochranným zariadením na zaistenie bezpečnej prevádzky.





• Konštrukcia z nehrdzavejúcej ocele: Celá jednotka je vyrobená z nehrdzavejúcej ocele, odolnej voči kyselinám, zásadám a korózii, s malým pôdorysom, primeraným dizajnom a odolným, esteticky príjemným vzhľadom.





• Dvojvrstvový dizajn hlavne: (Ekonomická verzia má jednovrstvové prevedenie.) Vnútorná vrstva, ktorá je v kontakte s materiálom, je vyrobená z nehrdzavejúcej ocele, v strednej vrstve je inštalovaný špeciálny izolačný materiál.





• Čepele z nehrdzavejúcej ocele: Vedecky a rozumne navrhnuté pre optimálne miešanie surovín s nízkym zaťažením, časovo úsporné a energeticky efektívne. Nerezová konštrukcia s leštenou úpravou zaisťuje vysoký lesk a jednoduché čistenie.





• Odnímateľné čepele: Čepele sú odnímateľné a miešacia komora je vyrobená z nehrdzavejúcej ocele, čo uľahčuje čistenie.





• Priamy motorový pohon: Vysoká účinnosť miešania.





• Vertikálny dizajn: Zaberá minimálny priestor a umožňuje ľahké vykladanie.





• Ovládanie časovača: Umožňuje výber doby miešania medzi 0-30 minútami.





• Viacnásobné bezpečnostné ochrany: Zaisťuje bezpečnosť operátora.





• Vertikálny dizajn so štyrmi kolesami: Kompaktný, mobilný a ľahko ovládateľný.





• Redukčný motor s cykloidným veterníkom: Nízka hlučnosť, odolná.





• Rýchle a rovnomerné miešanie: Dosahuje rovnomerné premiešanie v krátkom čase s nízkou spotrebou energie a vysokou účinnosťou.





• Odolná konštrukcia: Kryt hlavne a základňa sú vytvorené lisovaním, vďaka čomu sú odolnejšie.





• Súčasné miešanie a sušenie: Keďže materiál zostáva počas procesu sušenia v pohybe, schne rovnomerne, s krátkymi časmi schnutia a minimálnym zhlukom.





• Hlaveň a čepele z nehrdzavejúcej ocele: Sud a miešacie komponenty sú vyrobené z nehrdzavejúcej ocele.





• Pohodlné vybíjanie: Výtlačný otvor má ručný ventil pre ľahké vykladanie.





• Bezpečnostné blokovanie: Zaisťuje bezpečnosť operátora.

Pokyny na údržbu a prevádzku vertikálnej miešacej sušičky

Kontrolný zoznam:

• Skontrolujte, či nie sú uvoľnené miešacie lopatky a zaistite ich správne namazanie.





• Zapojte správne napájanie, otvorte veko a skontrolujte, či sa vo valci nenachádzajú cudzie predmety.





• Uistite sa, že napätie napájacieho zdroja sa zhoduje s typovým štítkom.





• Pred začatím výroby vykonajte skúšobnú jazdu naprázdno, aby ste skontrolovali normálnu prevádzku a overili smer otáčania miešacej lopatky.





• Skontrolujte pružnosť rotujúcich častí a odstráňte všetky cudzie predmety blokujúce hlavný hriadeľ v hlavni.

Návod na obsluhu:

• Nainštalujte stroj nezávisle av prípade potreby ho zaistite kotviacimi skrutkami.





• Pay close attention to the motor's rotation direction when connecting the three-phase power supply.





• Po spustení nechajte stroj bežať 2-5 minút bez zaťaženia, aby ste potvrdili normálnu prevádzku pred podávaním materiálov.





• Na miešanie a farbenie nastavte čas na časovači, nastavte teplotu na regulátore teploty a spustite stroj. Automaticky sa zastaví, keď materiál dosiahne nastavenú teplotu a v prípade potreby sa dá znova spustiť.





• Na sušenie nastavte požadovanú teplotu na regulátore teploty a nastavte čas cyklu sušenia. Keď je materiál dostatočne vysušený, stroj sa zastaví.





• Ak chcete stroj zastaviť, prepnite do režimu zastavenia alebo stlačte tlačidlo OFF.

Údržba a starostlivosť:

• Pred vykonávaním údržby alebo opráv vždy odpojte hlavné napájanie.





• Každý týždeň namažte ložiská mazivom na báze lítia ZL-2.





• Pred výmenou farby vyčistite časti, ktoré sú v kontakte s materiálmi, pomocou bieleho minerálneho oleja alebo nafty.





• Ak dôjde k poruche elektrickej ochrany, pred opätovným spustením stroja požiadajte technika, aby skontroloval, opravil a vyriešil problém.

V priemysle recyklácie plastov sú efektívne procesy sušenia kľúčové na zabezpečenie vysokokvalitného výstupu a efektívnych operácií. A Systém sušenia potrubia špeciálne navrhnutý na recykláciu plastov môže výrazne zlepšiť proces sušenia, znížiť obsah vlhkosti a zvýšiť celkovú kvalitu recyklovaného materiálu. Tento článok sa zaoberá kľúčovými vlastnosťami, výhodami a aplikáciami systému na sušenie rúr prispôsobeného na recykláciu plastov.

Jednohriadeľový drvič je základným zariadením navrhnutým na efektívne spracovanie odpadu z hlavy extrudéra. Tento stroj má robustnú konštrukciu, ktorá obsahuje motor, reduktor s pevnými prevodmi, rotačný hriadeľ, importované rotačné nože, pevné nože, pevný rám, pracovnú plošinu, hydraulický piest a nezávislú elektrickú ovládaciu skriňu.

Komplexný zoznam zariadení na recykláciu plastov s podrobnými špecifikáciami

Tento podrobný zoznam uvádza základné stroje a zariadenia používané vo výrobnej linke na recykláciu plastov s vysokou účinnosťou. Zoznam obsahuje špecifikácie pre pásové dopravníky, granulátory, závitovkové dopravníky, separátory, umývacie nádrže, tepelné sušičky, odvodňovacie stroje a ďalšie. S celkovým inštalovaným výkonom 310 kW a výrobnou kapacitou 1 000 až 1 500 KG/h je toto zariadenie navrhnuté pre optimálny výkon v procesoch recyklácie plastov. Ideálne pre podniky, ktoré chcú zlepšiť svoje recyklačné operácie.

Recyklácia post-spotrebiteľských plastov, ako je PE fólia, PP tkané vrecká a poľnohospodárske fólie, môže byť výzvou kvôli vysokému obsahu vlhkosti. Premyté fólie zvyčajne obsahujú vlhkosť až 401 TP3T, čo je pre recyklátorov problematické, čo vedie k problémom, ako je nekonzistentné podávanie a znížený výkon v recyklačných extrudéroch. Tradičné metódy sušenia často nedokážu účinne odstrániť túto vlhkosť, takže v materiáloch zostáva až 301 TP3T obsahu vody.

Vo svete recyklácie plastov je efektívne a efektívne separovať rôzne druhy plastov. Plastová plávajúca separačná nádrž z PP PE je jedným z najdôležitejších nástrojov v tomto procese. Táto nádrž používa vodu ako médium na oddelenie polypropylénu (PP) a polyetylénu (PE) zo zmiešaných plastových prúdov, pričom sa využíva ich rozdielna hustota. Nielenže zaisťuje presné oddelenie, ale tiež čistí materiály a pripravuje ich na ďalšie spracovanie. Poďme hlbšie do toho, ako tento dômyselný systém funguje a prečo je základným kameňom modernej recyklácie plastov.

Odlučovače vzduchu zohrávajú kľúčovú úlohu pri recyklácii plastov, najmä pri odstraňovaní ľahkých nečistôt, ako je papier a lepenka, z fliaš HDPE (polyetylén s vysokou hustotou) a PET (polyetyléntereftalát). Tieto stroje sú neoddeliteľnou súčasťou recyklačných liniek, ktoré zaisťujú, že recyklovaný plast je bez nečistôt, čím sa zlepšuje kvalita konečného produktu.

Pokiaľ ide o recykláciu plastov, oddelenie kontaminantov od cenných materiálov je rozhodujúce pre zabezpečenie vysokokvalitného konečného produktu. Tu prichádzajú do hry bubnové stroje. Tieto pomaly rotujúce valcové separačné stroje sú nevyhnutné v závodoch na recykláciu plastov a väčších zariadeniach na zhodnocovanie materiálov (MRF), ktoré sa zaoberajú komunálnym odpadom. Napriek svojmu pokojnému tempu sú bubny neuveriteľne účinné pri filtrovaní menších nečistôt z recyklovaných tokov, čo z nich robí kľúčovú zložku v procese recyklácie.

náš Oddeľovač diskov je vysoko efektívny stroj určený na separáciu materiálových tokov na základe veľkosti. Či už pracujete s plastmi, papierom, kovmi alebo inými zmiešanými materiálmi, tento stroj zaistí precíznu separáciu prispôsobenú vašim potrebám. Jeho prispôsobiteľné funkcie a robustná konštrukcia z neho robia najlepšiu voľbu pre rôzne priemyselné aplikácie.