Standardowe granulatory do tworzyw sztucznych
W szybko rozwijającej się branży recyklingu tworzyw sztucznych standardowe granulatory tworzyw sztucznych stały się niezastąpione w procesie przetwarzania odpadów z tworzyw sztucznych na materiały nadające się do ponownego wykorzystania, odgrywając kluczową rolę w zrównoważonym rozwoju i efektywnym gospodarowaniu zasobami.
Co to jest standardowy granulator tworzyw sztucznych?
Standardowy granulator plastiku to wysoce wydajna maszyna zaprojektowana do redukcji różnych rodzajów odpadów plastikowych do małych, jednolitych cząstek. Maszyny te mogą obsługiwać plastikowe butelki, rury, pojemniki, tkane torby i inne materiały, co czyni je idealnymi dla przemysłu recyklingu.
Jak działa granulator tworzyw sztucznych?
Proces granulacji obejmuje wykorzystanie mechanizmu obrotowego kółka tnącego:
- Krok 1: Obracające się kółko tnące szybko tnie i miażdży odpady z tworzyw sztucznych.
- Krok 2: Podczas obrotu koła pokruszone kawałki dostają się do otworu sita, co dodatkowo zmniejsza rozmiar plastiku.
- Krok 3: Sito rozdrabnia granulki na jednolite cząstki, gotowe do ponownego użycia lub dalszej obróbki.
Obejrzyj nasz granulator w akcji
Główne cechy standardowych granulatorów do tworzyw sztucznych
- Otwarta konstrukcja wirnika: Z zamontowanymi wytrzymałymi nożami zapewniającymi wydajne cięcie.
- Elastyczne ustawienie noży: Możliwość cięcia różnymi materiałami przy użyciu podwójnych nożyczek lub cięcia w kształcie litery V.
- Praca z dużą prędkością: Zapewnia szybką i równomierną granulację.
- Konfigurowalne filtry ekranu: Od 10 mm do 100 mm, w zależności od konkretnych potrzeb.
- Trwała konstrukcja noża: Wyposażony w 12 noży wirnikowych i 3 noże stacjonarne, wykonane z trwałej stali D2.
- Łatwa konserwacja: Hydraulicznie wspomagany dostęp do komory tnącej umożliwiający łatwą regulację noży.
Parametry techniczne
| Model | Prędkość obrotowa (obr./min) | Średnica obrotowa (mm) | Moc silnika głównego (kW) | Materiał noża | Wydajność (kg/h) |
|---|---|---|---|---|---|
| RTM-500 | 550 | Φ500 | 45 kW | SKD11 | 500-800 |
| RTM-600 | 500 | Φ600 | 55 kW | SKD11 | 800-1500 |
| RTM-700 | 428 | Φ700 | 90 kW | SKD11 | 1500-2000 |
| RTM-800 | 370 | Φ800 | 110 kW | SKD11 | 2000-2500 |
Korzyści ze stosowania standardowych granulatorów do tworzyw sztucznych
- Ochrona środowiska: Pomaga zminimalizować zanieczyszczenie odpadami z tworzyw sztucznych.
- Redukcja kosztów: Zmniejsza koszty utylizacji odpadów i zwiększa wydajność operacyjną.
- Efektywne wykorzystanie zasobów: Wspiera recykling i ponowne wykorzystanie tworzyw sztucznych, przyczyniając się do gospodarki o obiegu zamkniętym.
- Prostota obsługi: Łatwy w obsłudze, z przyjaznymi dla użytkownika elementami sterującymi i niezawodną konstrukcją.
- Wszechstronność: Możliwość dostosowania do różnych charakterystyk materiałów i wymagań przetwarzania.
Zastosowania w przemyśle recyklingowym
Standardowe granulatory tworzyw sztucznych odgrywają kluczową rolę w szerokim zakresie zastosowań w recyklingu:
- Recykling odpadów z tworzyw sztucznych pochodzących od konsumentów: Zamienia odpady z tworzyw sztucznych w surowce nadające się do ponownego wykorzystania.
- Odzyskiwanie przemysłowych odpadów z tworzyw sztucznych: Zmniejsza ilość odpadów z tworzyw sztucznych powstających w procesach produkcyjnych, które można ponownie wykorzystać.
- Redukcja odpadów powstających w procesie produkcji wyrobów z tworzyw sztucznych: Zajmuje się recyklingiem wadliwych lub nadmiarowych tworzyw sztucznych na liniach produkcyjnych.
- Wstępne przetwarzanie dla zaawansowanych technologii recyklingu: Idealny do przygotowania materiałów przed zaawansowanymi procesami recyklingu, np. recyklingiem chemicznym.
Ten model Extra Large naszej solidnej maszyny do granulacji plastiku został zaprojektowany do granulacji o dużej wydajności dużych sztywnych tworzyw sztucznych, takich jak beczki, doniczki, foteliki dziecięce, palety i inne. Możesz wybierać spośród czterech wydajnych modeli o wydajności od 300 kg/godz. do 1200 kg/godz.
Nasze solidne maszyny do granulacji plastiku są idealnym rozwiązaniem do granulowania małych sztywnych tworzyw sztucznych, takich jak preformy PET, różne bloki plastikowe oraz formowane wtryskowo kanały i części odrzucone. To cenny dodatek do każdej operacji formowania lub wytłaczania, umożliwiający bezpośrednie odzyskiwanie kanałów, odcięć lub żywic. W całej komorze tnącej zastosowano również materiały dźwiękochłonne, aby zmniejszyć hałas podczas pracy.
Radzenie sobie z wielkogabarytowymi złomami rur PCV może przysporzyć poważnych problemów osobom zajmującym się recyklingiem. Nasz pozioma kruszarka do rur PCV o dużej wytrzymałości został zaprojektowany tak, aby skutecznie zmniejszać objętość odpadów z rur PVC, upraszczając dalsze przetwarzanie i zwiększając efektywność recyklingu.
W branży akumulatorów kwasowo-ołowiowych proces produkcyjny rozpoczyna się od przekształcenia surowych wlewków ołowianych w granulki ołowiu. Tradycyjnie ołów topi się głównie w celu odlewania lub cięcia na granulki. Granulki te są następnie przetwarzane na proszek ołowiowy za pomocą młynów kulowych.
Polski 
English 
العربية 
Español 
Русский 
Français 
Português 
Bahasa Indonesia 
한국어 
日本語 
Türkçe 
বাংলা 
Čeština 
Deutsch 
Hrvatski 
Italiano 
Română 
Nederlands 
Svenska 
Српски језик 
Slovenčina 
Norsk nynorsk 
Dansk 
Suomi 
Íslenska 
Українська 
Български