{"id":11733,"date":"2025-09-03T05:44:03","date_gmt":"2025-09-03T12:44:03","guid":{"rendered":"https:\/\/www.recyclemachine.net\/?p=11733"},"modified":"2026-07-18T01:19:40","modified_gmt":"2026-07-18T08:19:40","slug":"linea-di-riciclaggio-di-pellicole-agricole-una-guida-completa","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.recyclemachine.net\/it\/linea-di-riciclaggio-di-pellicole-agricole-una-guida-completa\/","title":{"rendered":"Linea di riciclaggio del film agricolo: guida completa"},"content":{"rendered":"<!-- codex-content-optimization:11733:2026-07-18 -->\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">La crescente sfida dei rifiuti plastici agricoli<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">L'industria agricola globale si affida fortemente ai film plastici. Dai film pacciamanti che sopprimono le erbacce e conservano l'acqua alle coperture di serre e tunnel che estendono le stagioni di coltivazione, questi materiali, principalmente polietilene a bassa densit\u00e0 (LDPE) e polietilene lineare a bassa densit\u00e0 (LLDPE), sono essenziali per la produzione alimentare moderna.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Il film agricolo usato pu\u00f2 arrivare con un'altissima proporzione di terra, sabbia, sassi, umidit\u00e0 e residui organici. La contaminazione effettiva varia in base alla coltura, al tipo di film, al clima, al metodo di raccolta e allo stoccaggio, quindi un campionamento rappresentativo delle balle \u00e8 essenziale prima del dimensionamento delle attrezzature.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Dove sono disponibili raccolta, permessi, trattamento dell'acqua e un mercato di sbocco, un <a href=\"https:\/\/www.recyclemachine.net\/it\/linea-di-lavaggio-per-riciclaggio-in-pp-pe\/\">Linea di riciclaggio film PP\/PE<\/a> pu\u00f2 recuperare questo materiale. Il processo richiede attrezzature robuste progettate per contaminazione abrasiva e film a bassa densit\u00e0 apparente.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Questo articolo fornisce un flusso di lavoro dettagliato, passo dopo passo, di una linea completa di riciclaggio del film agricolo, dalla balla contaminata a pellet di alta qualit\u00e0 e commerciabili.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Comprendere il materiale in ingresso: perch\u00e9 il film agricolo \u00e8 diverso<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Prima di analizzare il flusso di lavoro, dobbiamo comprendere il materiale in ingresso. Una linea di riciclaggio del film agricolo non \u00e8 una soluzione universale. Il design della linea, in particolare il segmento di lavaggio, dipende interamente dal tipo di film e dal suo livello di contaminazione.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Pellicola di copertura a terra:<\/strong>\u00a0Questa \u00e8 la categoria pi\u00f9 impegnativa. Utilizzato direttamente sul terreno, viene raccolto con livelli estremamente elevati di terra, sabbia e sassi.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Pellicola per serre:<\/strong>\u00a0Questo materiale \u00e8 generalmente pi\u00f9 pulito del film pacciamante ma \u00e8 spesso pi\u00f9 spesso e contiene stabilizzatori UV. La contaminazione include polvere e residui organici.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Sacchi per Silo\/Bancali di Stoccaggio:<\/strong>\u00a0Si tratta di film pesanti, spesso multistrato, contaminati con residui di mangimi, umidit\u00e0 e rifiuti organici.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Un'operazione di riciclaggio di successo richiede una linea progettata per separare efficacemente questa contaminazione, proteggendo le attrezzature a valle e garantendo la purezza del prodotto finale.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Flusso Completo: Analisi Passo a Passo<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La trasformazione dei plastiche agricole di scarto in risorse riutilizzabili coinvolge due sistemi primari: la&nbsp;<strong>Linea di Lavaggio e Secaggio<\/strong>&nbsp;e la&nbsp;<strong>Linea di Pellettizzazione<\/strong>. Questi sistemi lavorano in sequenza per spargere, lavare, separare, asciugare, sciogliere, filtrare e granulare il materiale.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Fase 1: Pre-trattamento e Riduzione delle Dimensioni<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La fase iniziale prepara il materiale ingombrante e contaminato per il processo di lavaggio.<\/p>\n\n\n\n<ol class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Smistamento e Alimentazione:<\/strong>\u00a0Il film di scarto arriva in balle strettamente compresse. Un rompi-balle (o deballer) viene utilizzato per rompere queste balle, allentando il materiale. Questa massa viene poi alimentata uniformemente su un nastro trasportatore per prevenire il sovraccarico del sistema. Qui pu\u00f2 avvenire una selezione manuale per rimuovere contaminanti evidenti e di grandi dimensioni come fili metallici, grossi sassi o legno.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Taglio Iniziale (Riduzione di Dimensione Primaria):<\/strong>\u00a0Il film sfuso entra in un trituratore a singolo o doppio asse per un'apertura grossolana. La dimensione del pezzo necessaria dipende dallo spessore del film, dalla contaminazione e dal lavaggio a valle; l'obiettivo \u00e8 un'alimentazione costante e una migliore esposizione delle superfici contaminate.<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Fase 2: La Linea di Lavaggio (Lavaggio Freddo e Caldo)<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La qualit\u00e0 del lavaggio influisce fortemente sulla qualit\u00e0 del pellet e sull'usura nella fase di pellettizzazione. La terra e la sabbia che rimangono nel film accelerano l'usura di vite, cilindro, filtro e trafila e possono causare un'estrusione instabile.<\/p>\n\n\n\n<ol class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Pre-lavaggio e Immergimento:<\/strong>\u00a0Le lamelle di film tritate entrano in un Secchio di Pre-lavaggio o in un serbatoio di immersione. Questo passaggio utilizza l'acqua per eseguire un primo risciacquo, sciogliendo la fango che si \u00e8 attaccato e permettendo che contaminanti pesanti come pietre e frammenti metallici piccoli cadano fuori precocemente.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Frantumazione Umida (Riduzione di Dimensione Secondaria):<\/strong>\u00a0Il materiale pre-lavato entra in un frantumatore a umido o granulatore. L'acqua raffredda la zona di taglio e porta via la contaminazione liberata mentre il vaglio controlla la dimensione dei fiocchi necessaria per il lavaggio a valle.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Lavaggio ad Alta Velocit\u00e0 di Frizione:<\/strong>\u00a0Un lavatore a frizione utilizza pale a movimento rapido all'interno di un cilindro a maglie per lavare le superfici del film e scaricare lo sporco e le polveri fini liberati. La velocit\u00e0 del rotore, il tempo di permanenza e il design del vaglio devono essere selezionati per il test del materiale invece di copiare una specifica generica.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Separazione Galleggiamento-Sedimentazione:<\/strong>\u00a0Le scaglie lavate entrano in un serbatoio di separazione Sink-Float (noto anche come serbatoio di separazione). Questo \u00e8 lo stadio chiave della separazione. Sulla base della densit\u00e0, LDPE\/LLDPE (con una densit\u00e0 specifica &lt;1,0) galleggia sull&#039;acqua. Tutti i contaminanti pesanti \u2014 sabbia, terra, vetro, metalli e altri tipi di plastica come il PET (polietilene tereftalato) \u2014 si depositano sul fondo, dove vengono rimossi da una coclea. Le pale spingono delicatamente il film galleggiante e pulito di LDPE verso l&#039;uscita. Questo passaggio viene spesso ripetuto (utilizzando pi\u00f9 serbatoi) per ottenere livelli di purezza elevati.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Lavaggio a caldo (a seconda dell'applicazione):<\/strong>\u00a0Oli, adesivi o residui organici difficili possono richiedere un lavaggio a caldo controllato. La temperatura, il tempo di permanenza e la chimica devono essere validati in base alla contaminazione, il polimero, i materiali dell'attrezzatura, la sicurezza dei lavoratori e il permesso di trattamento delle acque reflue; il lavaggio a caldo non \u00e8 automaticamente richiesto per ogni flusso di film agricolo.<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Fase 3: Sgorgo e Secchezza<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Prima che la plastica pulita possa essere fusa, quasi tutta l'umidit\u00e0 deve essere rimossa. Un processo di essiccazione efficiente \u00e8 essenziale per l'efficienza energetica e la qualit\u00e0 finale del prodotto. Qualsiasi umidit\u00e0 rimasta si trasformer\u00e0 in vapore nell'estrusore, causando bolle (vuoti) nei pellet finali e instabilit\u00e0 del processo.<\/p>\n\n\n\n<ol class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Disidratazione meccanica:<\/strong>\u00a0Le scaglie umide entrano prima in una macchina di disidratazione meccanica, tipicamente una pressa a vite o un essiccatore centrifugo. La pressa a vite utilizza un'alta pressione per spremere l'acqua, mentre l'essiccatore centrifugo fa ruotare le scaglie ad alta velocit\u00e0, espellendo l'acqua attraverso un vaglio. Questo passaggio meccanico rimuove efficacemente la maggior parte dell'acqua libera.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Sistema di Essiccazione Termica:<\/strong>\u00a0Ove la disidratazione meccanica o la spremitura non soddisfano i requisiti a valle, l'essiccazione ad aria calda controllata rimuove ulteriore umidit\u00e0 superficiale. Misura l'umidit\u00e0 finale in base all'estrusore e alla specifica dell'acquirente invece di affidarti a una percentuale universale.<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Fase 4: Pellettizzazione (Estrusione e Filtrazione)<\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">L'ultima fase trasforma le scaglie pulite e asciutte in granuli densi, uniformi e commercializzabili (noti anche come granuli).<\/p>\n\n\n\n<ol class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Densificazione e Alimentazione:<\/strong>\u00a0Le scaglie leggere e soffici (spesso chiamate \u201cfilm fluff\u201d) hanno una bassa densit\u00e0 apparente, il che le rende difficili da alimentare direttamente in un estrusore. Vengono prima alimentate in un agglomeratore o compattatore, che utilizza frizione e calore per densificare il materiale in una consistenza pi\u00f9 calda e pesante, simile ai popcorn. Questo materiale viene poi alimentato direttamente nella vite dell'estrusore.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Estrusione e degasaggio:<\/strong>\u00a0Il materiale entra nell'estrusore principale. La vite rotante fonde, miscela e omogeneizza la plastica. Questa fase \u00e8 cruciale per il film agricolo, che spesso contiene umidit\u00e0 residua e inchiostri. L'estrusore deve essere equipaggiato con una o pi\u00f9 porte di degassaggio sotto vuoto (sfiati). Questi sfiati applicano il vuoto alla plastica fusa, aspirando l'umidit\u00e0 residua, le sostanze volatili e i gas intrappolati.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Filtrazione a fusione:<\/strong>\u00a0Questa \u00e8 l'ultima fase di purificazione. La plastica fusa viene forzata attraverso un sistema di filtrazione del fuso ad alta pressione. Questo sistema contiene vagli a maglia fine che catturano qualsiasi contaminante non plastico rimasto (residui di carbonio, particelle non fuse, metalli residui) sopravvissuto alla linea di lavaggio. Per i film agricoli fortemente contaminati, si consiglia un cambia-vaglio continuo con controlavaggio per evitare fermi di produzione associati ai cambi manuali dei vagli.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Pellettizzazione e raffreddamento:<\/strong>\u00a0La plastica fusa pulita e filtrata esce dalla testa di estrusione. Il metodo pi\u00f9 comune per il film in LDPE \u00e8 un pellettizzatore ad anello d'acqua. Le lame ruotano direttamente contro la filiera, tagliando i trefoli di plastica in piccoli pellet, che vengono immediatamente raffreddati da un anello d'acqua in circolazione e trasportati a un sistema di raffreddamento\/essiccazione. I pellet risultanti sono uniformi, densi e pronti per l'insacchettamento.<\/li>\n<\/ol>\n\n\n<!-- codex-merge:drip-tape-recycling:2026-07-18 -->\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Come riciclare le manichette per irrigazione a goccia e i tubi per irrigazione<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Le manichette per irrigazione a goccia e i tubi sottili per irrigazione sono solitamente a base di PE, ma il materiale recuperato pu\u00f2 contenere terra, materia vegetale, acqua, connettori, emettitori, etichette e polimeri misti. La loro bassa densit\u00e0 apparente e l'alta contaminazione superficiale richiedono una raccolta accurata e una linea di lavaggio progettata per film agricolo leggero.<\/p>\n\n\n\n<ol class=\"wp-block-list\"><li><strong>Raccogliere mentre il campo \u00e8 accessibile:<\/strong> rimuovi la manichetta con la minima quantit\u00e0 di terra e umidit\u00e0 possibile, quindi tenerla separata dal film per pacciamatura, dallo spago, dalla tubazione in PVC e dai rifiuti agricoli generali.<\/li>\n<li><strong>Rimuovere componenti non PE:<\/strong> separare i componenti metallici, i filtri, i connettori e le tubazioni incompatibili. Confermare la composizione degli emettitori e i criteri di accettazione dell'acquirente.<\/li>\n<li><strong>Pre-tritura e rimuovi la terra libera:<\/strong> riduzione controllata delle dimensioni e pre-pulizia a secco riducono il carico di sporco che entra nell'acqua di lavaggio.<\/li>\n<li><strong>Lavare e separare:<\/strong> lavaggio a frizione, separazione per flottazione-sedimentazione e lavaggio a pi\u00f9 fasi rimuovono la sabbia, gli organici e le etichette. Il trattamento dell'acqua \u00e8 essenziale per l'operazione stabile.<\/li>\n<li><strong>Disidrata ed essicca:<\/strong> la spremitura o l'essiccazione meccanica aumenta la densit\u00e0 apparente e prepara il film per un'estrusione costante.<\/li>\n<li><strong>Filtra e pellettizza:<\/strong> scegli filtrazione e degassaggio in base alla contaminazione misurata e al livello di stampa; testa i pellet rispetto all'applicazione prevista.<\/li><\/ol>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Dati del progetto da raccogliere prima di acquistare l'attrezzatura<\/h3>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li>Tonnellate secche per stagione e finestra di raccolta.<\/li>\n<li>Tipo di polimero, spessore della pellicola, composizione degli emettitori e dei connettori.<\/li>\n<li>Terra, umidit\u00e0, organici e altri contaminanti per peso.<\/li>\n<li>Output richiesto: film lavato, materiale densificato o pellet.<\/li>\n<li>Acqua disponibile, trattamento delle acque reflue, energia, manodopera e stoccaggio.<\/li>\n<li>Specifiche del compratore confermate e rendimento di recupero atteso.<\/li><\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Il riciclaggio migliora la gestione delle plastiche agricole solo quando la raccolta, la pulizia e la vendita dei prodotti sono economicamente coordinate. Esegui prove su nastri rappresentativi alla fine della stagione prima di fissare le ipotesi di capacit\u00e0, rendimento e costi operativi.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Configurazione tipica della linea in funzione delle condizioni di alimentazione<\/h2>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table><thead><tr><th>Condizioni di alimentazione<\/th><th>Punti chiave del processo<\/th><th>Macchinari da valutare<\/th><\/tr><\/thead><tbody><tr><td>Film per serre pulito<\/td><td>Apertura controllata, lavaggio, spremitura ed estrusione stabile<\/td><td>Trituratore o frantumatore, lavaggio a frizione, <a href=\"https:\/\/www.recyclemachine.net\/it\/macchina-per-la-spremitura-di-pellicole-di-plastica\/\">squeezer per film<\/a> e pellettizzatore.<\/td><\/tr><tr><td>Film per pacciamatura con molta terra<\/td><td>Pre-pulizia a secco, rimozione precoce della sabbia e lavaggio a stadi<\/td><td>Spacchettatore, trommel o pulitore a secco, riduzione a umido delle dimensioni, pi\u00f9 fasi di separazione e trattamento dell'acqua.<\/td><\/tr><tr><td>Film per insilato stampato o film per bunker<\/td><td>Rimozione dei residui organici, degassaggio e filtraggio del fuso<\/td><td>Lavaggio, spremitura, estrusore con trituratore-compattatore e filtraggio a misura d'uso.<\/td><\/tr><tr><td>Manichette per irrigazione a goccia e tubi sottili per irrigazione<\/td><td>Qualit\u00e0 della raccolta, separazione emettitori\/connettori e alimentazione a bassa densit\u00e0<\/td><td>Pre-selezione, riduzione delle dimensioni, lavaggio, asciugatura e a <a href=\"https:\/\/www.recyclemachine.net\/it\/pellettizzatore-ad-anello-dacqua-per-sacchetti-tessuti-in-film-plastico-in-pp-e-pe\/\">sistema di pellettizzazione ad anello d'acqua<\/a> dove appropriato.<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Il bilancio idrico e la gestione dei fanghi devono essere progettati con il processo di lavaggio. Per progetti con solidi in sospensione, oli o organici, valutare il carico di acque reflue specifico del sito e il percorso di trattamento prima di finalizzare la configurazione dell'impianto.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">FAQ sul riciclaggio del film agricolo<\/h2>\n\n\n<details class=\"wp-block-details is-layout-flow wp-block-details-is-layout-flow\"><summary>Perch\u00e9 la contaminazione deve essere misurata su base di peso secco?<\/summary><p class=\"wp-block-paragraph\">Le balle umide possono far sembrare pi\u00f9 alto il tonnellaggio in entrata senza aumentare il polimero recuperabile. Separare acqua, terra e massa di plastica produce una stima pi\u00f9 realistica del rendimento e dei costi operativi.<\/p><\/details>\n<details class=\"wp-block-details is-layout-flow wp-block-details-is-layout-flow\"><summary>\u00c8 sempre necessario un lavaggio a caldo?<\/summary><p class=\"wp-block-paragraph\">No. La necessit\u00e0 dipende da oli, adesivi, residui organici, specifiche dell'acquirente e limiti delle acque reflue. Un test di lavaggio freddo e caldo dovrebbe determinare se la complessit\u00e0 aggiunta crea un valore misurabile.<\/p><\/details>\n<details class=\"wp-block-details is-layout-flow wp-block-details-is-layout-flow\"><summary>Perch\u00e9 la spremitura \u00e8 importante prima della pellettizzazione del film?<\/summary><p class=\"wp-block-paragraph\">La spremitura rimuove l'acqua e aumenta la densit\u00e0 apparente, migliorando la stabilit\u00e0 di alimentazione e riducendo il carico termico sull'estrusore. L'umidit\u00e0 di uscita richiesta dipende dalla configurazione di pellettizzazione.<\/p><\/details>\n<details class=\"wp-block-details is-layout-flow wp-block-details-is-layout-flow\"><summary>Cos'ha un fornitore da dimostrare in un test di materiale?<\/summary><p class=\"wp-block-paragraph\">Registrare la composizione del materiale di alimentazione, la contaminazione, il peso secco in ingresso, l'uscita della linea, il rendimento di recupero, l'umidit\u00e0 di uscita, le ipotesi su potenza e acqua, le prestazioni di filtraggio del pellet e la qualit\u00e0 del prodotto finale.<\/p><\/details>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Guida all'acquisto: fattori chiave per il vostro investimento nella linea di riciclo<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Quando si ricerca una linea di riciclaggio delle pellicole agricole, gli acquirenti devono guardare oltre il prezzo. L'efficienza e la durata della linea dipendono da un ingegneria adattata alle tue specifiche esigenze.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Definisci il Tuo Input:<\/strong>\u00a0Fornisci al tuo fornitore dati precisi. Qual \u00e8 la percentuale media di contaminazione per peso? \u00c8 principalmente sabbia e terra (che richiede serbatoi robusti float-sink) o oli e chimici (che richiedono lavaggi a caldo)?<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Prestazioni di lavaggio:<\/strong>\u00a0Specifica la linea in base alla contaminazione misurata e l'uscita richiesta. La terra e la sabbia che passano nel pellettizzatore accelerano l'usura della vite e del cilindro, aumentano il numero di cambi di filtro e riducono il tempo di funzionamento.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Trattamento dell'Acqua:<\/strong>\u00a0Una linea di lavaggio industriale utilizza una grande quantit\u00e0 di acqua. Un sistema di filtraggio e trattamento dell'acqua a ciclo chiuso \u00e8 essenziale. Questo sistema pulisce e ricircola l'acqua di processo, riducendo drasticamente il consumo di acqua e gestendo lo smaltimento del fango contaminato.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Automazione e integrazione:<\/strong>\u00a0Una linea moderna dovrebbe essere integrata, permettendo che il throughput della linea di lavaggio corrisponda alla capacit\u00e0 della linea di pelletizzazione. Cerca sistemi con sensori e PLC per gestire le velocit\u00e0 di alimentazione, le temperature e i carichi dei motori in modo efficiente.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Conclusione: Trasformare i Rifiuti in Valore con Rumtoo<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Il flusso di lavoro per il riciclaggio dei film agricoli di scarto \u00e8 uno dei processi pi\u00f9 esigenti dell'industria dei plastiche. Richiede un sistema complesso e sequenziale di macchinari robusti in grado di triturare, lavare, separare, asciugare, fondere e filtrare materiali contaminati in modo massiccio.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Un'operazione di successo non si costruisce su macchine individuali, ma su una soluzione completa e integrata progettata per lavorare insieme.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Presso Rumtoo, ci specializziamo nella progettazione e produzione di linee di riciclaggio dei plastiche complete, adattate alle specifiche sfide dei nostri clienti. Le nostre soluzioni di riciclaggio dei film agricoli sono progettate per la durabilit\u00e0 ed l'efficienza, con un focus sulla massimizzazione della purezza durante la fase di lavaggio per proteggere il vostro investimento nella fase di granulazione. Forniamo sistemi che trasformano flussi di rifiuti difficili in granuli di LDPE di alta qualit\u00e0, creando valore e sostenendo una vera economia circolare.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><a href=\"https:\/\/www.recyclemachine.net\/it\/contattaci\/\"><strong>Contatta il nostro team di ingegneria<\/strong><\/a> con foto rappresentative delle balle, tonnellate asciutte per stagione, dati di contaminazione, kg\/h di picco e la specificazione richiesta di pellet o fiocchi.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Agricultural film recycling line workflow for mulch, greenhouse film and drip tape, including washing, drying, pelletizing and buyer specifications.<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[1997],"tags":[],"class_list":["post-11733","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-buying-guides"],"tsf_seo":{"title":"Linea di riciclo film agricoli: processo e impianti","description":"Flusso di lavoro di una linea di riciclo per film agricoli: pacciamatura, film per serre e ali gocciolanti, con lavaggio, essiccazione, pellettizzazione e dati per gli acquirenti."},"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.recyclemachine.net\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/11733","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.recyclemachine.net\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.recyclemachine.net\/it\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.recyclemachine.net\/it\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.recyclemachine.net\/it\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=11733"}],"version-history":[{"count":2,"href":"https:\/\/www.recyclemachine.net\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/11733\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":14885,"href":"https:\/\/www.recyclemachine.net\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/11733\/revisions\/14885"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.recyclemachine.net\/it\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=11733"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.recyclemachine.net\/it\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=11733"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.recyclemachine.net\/it\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=11733"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}