Muovikalvon pesulinja: Ammattimaisia ratkaisuja silppuamisesta kuivaamiseen

Ensiluokkaiset muovin kierrätyskoneet   →  Kierrätysuutisia   →  Muovin kierrätys pesulinja   →  Muovikalvon pesulinja: Ammattimaisia ratkaisuja silppuamisesta kuivaamiseen
PP (polypropeeni) ja PE (polyeteeni) pussikalvojen pesu- ja kierrätyslinja. Järjestelmässä on erilaisia osia, mukaan lukien silppurit, pesukoneet ja kuivaimet, jotka kaikki ovat pääasiassa väriltään vihreää ja harmaata. Se käsittelee likaiset ja käytetyt muovikalvot ja muuntaa ne puhtaiksi, silputuiksi muoveiksi, jotka ovat valmiita kierrätykseen. Kuvassa on myös pieni upote, jossa näkyy muutos ennen ja jälkeen: kasasta käytettyjä ja likaisia muovikalvoja puhtaaseen, silputtuun muoviin, joka osoittaa järjestelmän tehokkaat pesu- ja kierrätysominaisuudet.
Luokat Muovin kierrätys pesulinja Lähetetty Tekijä Rumtoo muovin kierrätyskone Tunnisteet kitkaaluslevy, LDPE film washing, plastic film recycling line, Muovikalvon pesulinja, plastic shredder and dryer, PP woven bag washing, turnkey plastic recycling plant

Plastic Film Washing Lines: Professional Recycling Solutions

Transform contaminated plastic films, such as LDPE packaging and PP woven bags, into high-value, clean raw materials. Our complete washing lines manage the entire process, preparing your material perfectly for pelletising and re-production.

Silppuaminen

Kitkapesu

Kuivaus

Step 1: Pre-treatment – Shredding & Crushing

The first step is breaking the film into small pieces to solve several key problems. This is typically achieved with an industrial Silppuri or a wet grinder (Murskain).

Silppurit

Heavy-duty, low-speed machines that tear large bales of film into irregular pieces with minimal noise and dust.

Crushers (Wet Grinders)

High-speed machines that cut material into smaller, uniform fragments. Wet grinders also pre-wash the film.

Vaihe 2: High-Speed Friction Washing

A friction washer is highly effective for deep cleaning, using a high-speed rotor to create intense friction that scrubs off dirt and labels. It’s particularly effective at breaking down paper contaminants.

Step 3: Separation

Using a Kelluva tankki or an advanced Cyclone Separator, this stage separates lighter plastic films from heavier impurities like sand and stones based on density.

Step 4: The Kuivausjärjestelmä

The final, crucial stage before pelletising. The goal is to reduce moisture to below 15% using equipment like centrifuges and screw presses to ensure high-quality output.

Customising Your Film Washing Line

There is no one-size-fits-all solution. The ideal configuration depends on your raw material, contamination level, and output goals. We recommend discussing your specific needs with an expert to make an informed decision.

Yhteydenottolomake

EDELLINEN

Tekijä: Rumtoo muovin kierrätyskone

Rumtoo Plastic Recycling Machinery, johtava korkealaatuisten PET-pullojen, PP / PE-kalvojen kierrätyskoneiden valmistaja. PE-kalvopesulinjamme tarjoavat luotettavuutta, tehokkuutta ja maksimaalista kestävyyttä kierrättäessäsi likaisia ja likaisia PET-pulloja, PE-kalvoja takaisin muovirakeiksi. Yli kaksi vuosikymmentä palvellut muovinkierrätysteollisuutta, Rumtoo on ylpeä voidessaan kierrättää tuhansia tonneja muovikalvoja, kuten muovipusseja, PP-kuitukangassäkkejä ja LDPE-kalvoa kuukausittain sadoissa kierrätyslaitoksissa ympäri maailmaa.

fiSuomi
fiSuomi en_USEnglish arالعربية es_ESEspañol ru_RUРусский fr_FRFrançais pt_PTPortuguês id_IDBahasa Indonesia ko_KR한국어 ja日本語 tr_TRTürkçe bn_BDবাংলা cs_CZČeština de_DEDeutsch hrHrvatski it_ITItaliano ro_RORomână nl_NLNederlands pl_PLPolski sv_SESvenska sr_RSСрпски језик sk_SKSlovenčina nn_NONorsk nynorsk da_DKDansk is_ISÍslenska ukУкраїнська bg_BGБългарски