Industriel Kunststoff-Recyclingmaschine
Entdecken Sie industrielle Kunststoffrecycling-Maschinensysteme, die zu kompletten Linien für das Sortieren, Zerkleinern, Waschen, Trocknen und Granulieren von Kunststoffabfällen zu hochwertigen, wiederverwendbaren Pellets entwickelt wurden.
- Integrierte Lösungen für Hartkunststoffe, Folien, PET-Flaschen und gemischte Abfallströme.
- Kapazitätsplanung, Anlagenlayout, Installation, Schulung und langfristiger Kundendienst.
- Konfigurierbar, um den Anforderungen Ihres Ausgangsmaterials, dem Grad der Verunreinigung und dem angestrebten Endergebnis beim Pelletieren gerecht zu werden.
Maschinenkategorien durchsuchen
Beginnen Sie mit der Prozessphase, die Sie aufbauen oder modernisieren möchten. Jede der folgenden Kategorien dient als direkter Einstiegspunkt in eine bestimmte Gerätefamilie.
Waschsysteme
Anlagen für PET-Flaschen, PP/PE-Folien, Hartkunststoffe und kontaminierte Behälter mit Wasch-, Spül- und Trocknungsstufen.
Kategorie erkundenBrecher und Granulatoren
Nass- und Trockengranulatoren für Flaschen, Schalen, Platten, starre Abfälle und die Aufbereitung von hochbelastbarem Mahlgut.
Kategorie erkundenKunststoffzerkleinerer
Einwellen- und anwendungsspezifische Zerkleinerer für Folien, Rohre, Hartkunststoffe, Fasern und gemischte Sperrmüllarten.
Kategorie erkundenPelletieranlagen
Strang-, Wasserring- und Hartflockenpelletierungssysteme zur Herstellung stabiler, nachgelagerter Recyclingpellets.
Kategorie erkundenTrocknungssysteme
Quetschmaschinen, Zentrifugen, Trockner und Verdichtungsanlagen, die die Feuchtigkeit reduzieren und eine stabile Extrusionszufuhr verbessern.
Kategorie erkundenMSW-Sortiermaschinen
Sortiersysteme für gemischte kommunale und gewerbliche Abfallströme zur Verbesserung der Materialrückgewinnung vor der Wäsche und Wiederaufbereitung.
Kategorie erkundenBeliebte Recyclinglösungen
Dies sind die am häufigsten nachgefragten schlüsselfertigen Konfigurationen, die jeweils auf einen bestimmten Materialstrom und ein bestimmtes kommerzielles Produktionsziel ausgelegt sind.
Komplette Recyclinglösungen
Ein ganzheitlicher Ansatz, der Sortierung, Zerkleinerung, Waschen, Trocknen und Pelletieren in einem einzigen Engineering-Paket vereint.
Lösung anzeigenPET-Flaschen-Recyclingsystem
Zur Entfernung von Etiketten, Verschlüssen, organischen Stoffen und Flaschenverunreinigungen werden saubere PET-Flakes hergestellt, die für Faser- oder Pelletanwendungen geeignet sind.
Lösung anzeigenPP/PE-Recycling-Waschanlage
Konzipiert für Folien, Gewebesäcke und flexible Kunststoffe mit geringem Volumen, die eine Reibungswäsche, ein Auspressen und eine Trocknungskontrolle erfordern.
Lösung anzeigenWäscheleine aus starrem Kunststoff
Konzipiert für Behälter, Fässer und harte Abfälle aus HDPE, PP und PVC, die eine robuste Zerkleinerung und Waschstabilität erfordern.
Lösung anzeigenWarum sollten Sie sich für unsere Recyclingmaschinen entscheiden?
Hoher Durchsatz und hohe Effizienz
Unsere Maschinen sind auf maximale Verarbeitungskapazität ausgelegt und gewährleisten einen reibungslosen, kontinuierlichen Arbeitsablauf, der die Produktivität steigert und die Betriebskosten senkt.
Energieeffiziente Systeme
Unsere umweltfreundlichen Systeme wurden entwickelt, um den Strom- und Wasserverbrauch zu minimieren und so die Betriebskosten zu senken und den CO2-Fußabdruck zu reduzieren.
Überlegene Ausgangsqualität
Fortgeschrittene mehrstufige Reinigungs-, Filtrations- und Entgasungsprozesse führen zu hochreinen, marktfertigen Pellets, die für Premium-Anwendungen geeignet sind.
Intelligente SPS-Steuerung
Benutzerfreundliche Touchscreen-Oberflächen bieten eine Ein-Tasten-Kontrolle der gesamten Anlage, vereinfachen den Betrieb und ermöglichen Echtzeit-Performance-Überwachung.
Robuste und langlebige Konstruktion
Mit hochwertigen, verschleißfesten Legierungen und schweren Bauteilen gebaut, die 24/7 industriellen Betrieb standhalten und langfristige Zuverlässigkeit gewährleisten.
Weltweiter Support und Service
Unser Expertenteam bietet weltweit Installation, Inbetriebnahme, Mitarbeiterschulungen und zuverlässigen Ersatzteilservice.
Unser 6-Stufen-Kunststoffrecyclingprozess
Phase 1: Sortieren & Trennen
Rohkunststoffabfälle werden sortiert, um Verunreinigungen zu entfernen. Fortgeschrittene Systeme trennen Kunststoffe nach Typ und Farbe, um die höchste Reinheit für den nachfolgenden Prozess zu gewährleisten.
Sortiersysteme anzeigenStufe 2: Größe reduzieren
Industrielle Zerkleinerer und Brecher reduzieren Kunststoffgegenstände in kleine, einheitliche Schuppen, um die Oberfläche zu erhöhen und eine effektivere Reinigung und Schmelzung zu ermöglichen.
Kunststoffschredder-Recyclingmaschinen ansehenStufe 3: Waschen & Reinigen
Ein intensiver Waschprozess mit Reibungswaschanlagen und Schwimm-Sink-Becken entfernt Schmutz, Etiketten und Klebstoffe, um die Reinheit des Materials zu gewährleisten.
Waschanlagen anzeigenPhase 4: Entwässerung und Trocknung
Durch die Kombination von mechanischen und thermischen Trocknungssystemen wird der Feuchtigkeitsgehalt auf unter 1% reduziert, ein entscheidender Schritt für die Herstellung von hochwertigen Pellets.
Trocknungssysteme anzeigenPhase 5: Schmelzen & Pelletieren
Saubere, trockene Schuppen werden geschmolzen, gefiltert und in einheitliche Stränge extrudiert, dann präzise in konsistente, hochwertige Pellets geschnitten, die für die Fertigung bereit sind.
Kunststoffgranuliermaschinen ansehenEndprodukt: Hochwertige recycelte Kunststoffpellets
Ergebnis unseres fortgeschrittenen Prozesses: saubere, einheitliche und hochreine recycelte Pellets, die aus Abfallmaterialien einen wertvollen Rohstoff schaffen.
Ergebnisse anzeigenBranchen und Rohstoffe, die wir bedienen
Von Post-Consumer-Filmen bis hin zu festen Verpackungen und PET-Flaschen gestalten unsere Ingenieurteams Recyclinganlagen, die sich jedem Materialstrom, jedem Compliance-Anforderung und jedem Zielprodukt anpassen.
PET-Nasszerkleinerung
Vorwasch- und Nasszerkleinerungslösungen für PET-Flaschen zur Entfernung von Etiketten, Schmutz und Verunreinigungen vor dem nachfolgenden Waschen und Granulieren.
PET-Linienangebot anfordernDesign einer Folienrecyclinglinie
Komplette PP/PE-Film-Recyclinganlagen mit hocheffizienten Reibeschleudern, Pressen und Wasser-Ring-Pelletisierern für geringvolumige Filme.
Filmlinienlayout anfordernRecyclinganlagen für starre Kunststoffe
Kraftvolle Zerkleinerer, feuchte Granulatoren und Extrusionssysteme für Fässer, Kisten, IBCs und Spritzgussrezyklat.
Fordern Sie ein Angebot für eine starre Leitung anSortieranlagen für Siedlungsabfälle und Gewerbe- und Industrieabfälle
Vorsortierung, ballistische Trennung und optische Qualitätskontrolle zur Umwandlung gemischter Siedlungsabfall- oder Industrieabfälle in saubere, polymerspezifische Fraktionen.
Layout für Sortiersystem anfordernUnsere Maschinen und Anlagen im Einsatz
Ein kurzer visueller Überblick über die Werkstattumgebung, die Maschinengröße, die Bedienoberfläche und das endgültige Recyclingprodukt einer kompletten Recyclinganlage.

Komplette Wäscheleineninstallation
Eine vollständige Waschanlage, die in Produktionsreihenfolge für die kontinuierliche Flockenverarbeitung angeordnet ist.

Hochleistungsgranulator
Granulatorkapazität und Rotordesign sind auf dickwandige, starre Kunststoffeingaben abgestimmt.

Wasserring-Granuliereinheit
Nachgelagerte Extrusion und Pelletierung für eine stabile Produktion von Recyclingpellets.

SPS- und HMI-Schnittstelle
Zentrale Steuerung von Rezepturen, Alarmen, Verriegelungen und Linienkoordination.

Qualität der recycelten Pellets
Saubere, gleichmäßige Pelletproduktion, geeignet für Compoundierungs-, Extrusions- und Formgebungsanwendungen.
Häufig gestellte Fragen
Wie wähle ich die richtige Recyclingmaschine für mein Material aus?
Beginnen Sie mit der Bestimmung Ihres Ausgangsmaterials: PET-Flaschen benötigen in der Regel eine separate Wasch- und Granulieranlage; PP/PE-Folien erfordern Reibungswaschanlagen und Presstrockner; starre HDPE/PP-Behälter benötigen Hochleistungszerkleinerer und Granulatoren. Unsere Ingenieure analysieren Ihre Materialart, den Verschmutzungsgrad und die angestrebte Ausbringungsmenge, um Ihnen die optimale Maschinenkombination zu empfehlen. Erzählen Sie uns von Ihrem Material und wir werden Ihnen die passende Konfiguration vorschlagen.
Bieten Sie vollständige Schlüssel-und-Tür-Lösungen an?
Ja, die Bereitstellung von Schlüssel-und-Tür-Lösungen ist unsere Spezialität. Wir übernehmen den gesamten Projektverlauf von der ersten Beratung und der Anlagenplanung bis zur Fertigung, der On-Site-Installation durch unsere Ingenieure, der Inbetriebnahme und umfassenden Schulung Ihres Personals.
Welche Art von After-Sales-Unterstützung kann ich erwarten?
Wir bieten lebenslange After-Sales-Unterstützung. Dies umfasst 24/7 technische Unterstützung, eine zuverlässige globale Ersatzteilversorgung, um Ausfallzeiten zu minimieren, und optionale Fernüberwachungsdienste, um sicherzustellen, dass Ihre Kunststoffrecyclingmaschinen auf höchstem Niveau arbeiten.
Welche Kapazitäten unterstützen Ihre Recyclinganlagen?
Unsere modularen Anlagen haben in der Regel eine Kapazität von 300–3.000 kg/h. Wir dimensionieren den Durchsatz nach Ihrem Eingangsstrom, der Kontaminationsstufe und den Zielpellets. Entdecken Sie Schlüsselsektionen wie Zerkleinern, Wäsche, Trocknen, und Pelletieren , um typische Bereiche zu sehen.
Was ist der typische Lieferzeitraum und der Installationsplan?
Die Fertigung dauert in der Regel 45–90 Tage, abhängig von Konfiguration und Kapazität. Installation und Inbetriebnahme vor Ort benötigen üblicherweise 7–15 Tage, einschließlich der Bedienerschulung.
Kann die Anlage auf meine Anordnung und Materialien angepasst werden?
Ja. Wir fertigen Schneckenprofile, Filtrationsanlagen, Waschmodule (Entetikettierer, Heißwäsche, Wasseraufbereitung), Entwässerungsanlagen (Pressen/Zentrifuge/Wärmeeinheit) und Pelletisierer (Strang oder Wasserring) an Ihre Fabrikanordnung und Polymere (HDPE, PP, PET, etc.) an.
Welche Anlagen und Flächen sind erforderlich?
Die üblichen Versorgungsleistungen umfassen eine dreiphasige Industriestromversorgung (z. B. 380–480 V), einen geschlossenen Kühlwasserkreislauf und Druckluft. Eine Anlage mit einer Förderleistung von 1 t/h benötigt je nach Auslegung in der Regel 300–600 m² Fläche. Eine detaillierte Liste der benötigten Versorgungsleistungen und des Platzbedarfs ist im Angebot enthalten.
Welche Zertifizierungen und Sicherheitsstandards erfüllen Sie?
CE/UKCA-Konformität ist gegeben; kritische Komponenten verwenden UL/IEC-zertifizierte Teile. Wir erfüllen die lokalen Elektro- und Sicherheitsvorschriften am Installationsort der Anlage und liefern die vollständige Dokumentation (Schaltpläne, Handbücher, Risikobewertungen).
Was umfasst eine Lösung für eine Kunststoffrecyclinganlage?
Eine schlüsselfertige Kunststoffrecyclinganlage umfasst typischerweise Sortierung, Zerkleinerung/Granulierung, Waschen, Entwässerung und Trocknung, Schmelzfiltration und Granulierung. Siehe unsere Komplette Recyclinglösungen für typische Konfigurationen und Kapazitäten.
Wie viel kostet eine Kunststoffrecyclingmaschine?
Die Preise richten sich nach Kapazität, Rohstoffqualität und Anlagenkonfiguration. Wenn Sie uns Materialfotos, die Zielmenge (kg/h), die Spannung und die verfügbare Stellfläche mitteilen, empfehlen wir Ihnen die passende Lösung. Kunststoffrecyclingmaschine Konfiguration und Erstellung eines formellen Angebots.
Liefern und installieren Sie international?
Ja. Wir unterstützen EXW/FOB/CFR-Bedingungen, organisieren den Seetransport und entsenden zertifizierte Ingenieure für Installation, Inbetriebnahme und Schulung vor Ort weltweit.
Holen Sie sich ein individuelles Angebot für Ihr Recyclingprojekt
Teilen Sie uns Ihre Rohstoffart, die angestrebte Kapazität und die Anlagenbeschränkungen mit. Unsere Ingenieure empfehlen Ihnen die passende schlüsselfertige Recyclinganlage und erstellen Ihnen ein Angebot.
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