Industriell Kunststoff-Recyclingmaschine
Robuste, schlüsselfertige Kunststoff-Recyclinganlagen und Einzelmaschinen für Post-Consumer- und Post-Industrial-Abfälle. Nach europäischen und amerikanischen Industriestandards gefertigt, bieten unsere modularen Anlagen 300 bis 3.000+ kg/h Durchsatz bei höchster Reinheit.
Hochdurchsatz-Verarbeitung: Modulare Linien skalierbar von 300 bis 3.000+ kg/h mit automatisierter kontinuierlicher Linienbeschickung.
Schwermaschinen-Metallurgie: D2/Cr12MoV-Schneidwerkzeuge, nitrierte Bimetallzylinder und CE/UL-konforme Steuerungen von Siemens und Schneider.
Schlüsselfertige Projektabwicklung: Individuelles CAD-Layout, Prozesswasser-Kreislaufführung, weltweite Inbetriebnahme vor Ort und Bedienerschulung.
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Entdecken Sie unsere industriellen Recyclingmaschinen. Ob Sie eine einzelne Zerkleinerungseinheit modernisieren oder ein kontinuierliches Waschmodul integrieren – jede Maschine ist für höchste Verfügbarkeit ausgelegt.
Waschsysteme
Schnelllaufende Friktionswäscher, alkalische Heißwaschanlagen und Schwimm-Sink-Becken für PET-Flaschen, PP/PE-Folien und Hartkunststoffe. Durchsatz: 500–3.000 kg/h mit 80% Wasserrecycling.
Kategorie erkunden GrößenreduzierungBrecher und Granulatoren
Schwere Nass- und Trockenschneidmühlen mit D2/SKD-11-Klingen und Wassereinspritzung zur Hitze- und Staubminimierung. Rotordurchmesser von 400 bis 1.000 mm für gleichmäßiges 8–14 mm Mahlgut.
Kategorie erkunden Primäre AufschlüsselungKunststoffschredder
Drehmomentstarke Einwellen- und Zweiwellen-Schredder für massive Anfahrbrocken, Dickwand-Rohre, Ballenfolien und Autoteile. Langsamläufer (60–85 U/min) garantieren Blockierschutz.
Kategorie erkunden Schmelzfilterung & AusgangGranulieranlagen
Ein- und zweistufige Extrusionsgranulierer mit Doppelvakuum-Entgasung und kontinuierlichen hydraulischen Siebwechslern. Leistung: 150–1.500 kg/h.
Kategorie erkunden FeuchtigkeitskontrolleTrocknungssysteme
Hoch-G-Zentrifugaltrockner, mechanische Schneckenpressen und Heißluft-Rohrtrocknungssysteme senken die Restfeuchte unter 1,0% für porenfreie Extrusionsergebnisse.
Kategorie erkunden Frontend-WiederherstellungSiedlungsabfall-Sortieranlagen
Automatisierte Wertstoffrückgewinnungsanlagen inklusive Trommelsieben, Ballistikseparatoren, Überbandmagneten und optischen Sortierern zur Klassifizierung gemischter Siedlungs- und Gewerbekunststoffströme.
Kategorie erkundenBeliebte Recyclinglösungen
Schlüsselfertige Anlagenkonfigurationen, exakt abgestimmt auf spezifische Polymerströme, Verschmutzungsgrade und Endanwendungen – von der Flaschenwäsche bis zur Agrarfolien-Regranulierung.
Komplette Recyclinglösungen
Durchgängiges Anlagen-Engineering: Integration von Ballenauflösung, Zerkleinerung, Schwimm-Sink-Wäsche, Trocknung, Schmelzeextrusion und SPS-Leittechnik in einer Linie.
Lösung anzeigen FlaschenrecyclingPET-Flaschen-Recyclingsystem
High-yield hot-wash lines for post-consumer bottles. Combines 98%+ mechanical de-labeling, caustic hot washing, and sink-float separation to produce food-contact grade rPET flakes (PVC < 30 ppm).
Lösung anzeigen Flexible KunststoffePP/PE-Recycling-Waschanlage
Engineered for heavily soiled agricultural films, stretch wraps, and woven raffia bags. Features anti-wrapping shredding, multi-stage friction washing, and mechanical dewatering (<3% moisture).
Lösung anzeigen Starres MahlgutWaschanlage aus starrem Kunststoff
Robuste Nasszerkleinerung und mehrstufige Dichtetrennung für HDPE-Flaschen, Fässer, PVC-Fensterprofile und PP-Automobilteile für sauberes, trockenes Mahlgut.
Lösung anzeigen FolienentwässerungFilm Squeezing & Pelleting System
Drehmomentstarke Schneckenabpressung und mechanische Entwässerung senken die Folienfeuchte vor der Extrusion auf unter 2%.
Lösung anzeigen ChemikalienverpackungenWaschanlage für Gefahrgut- & Chemiebehälter
Spezielle mehrstufige Neutralisation, intensive Friktionswäsche und geschlossene Kreislauffiltration für Chemie- und Motorölbehälter.
Lösung anzeigenWarum unsere Recyclingmaschinen wählen?
Mit über zwei Jahrzehnten Erfahrung im Schwermaschinenbau entwickelt und baut Rumtoo schlüsselfertige Recyclinganlagen, die für den kontinuierlichen Hochleistungsbetrieb unter anspruchsvollsten Industriebedingungen ausgelegt sind.
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Hohe Durchsatz- und Effizienz
Mit synchronisierter Fördertechnik, Hochleistungs-Stopfwerken und brückenfreien Trichtern gewährleisten unsere Linien störungsfreien 24/7-Betrieb von 300 bis 3.000+ kg/h.
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Energieeffiziente Systeme
Ausgestattet mit Premium-Effizienzmotoren (IE3/IE4), Frequenzumrichtern von ABB/Danfoss und Keramikheizbändern, die den spezifischen Stromverbrauch pro Tonne um 20–30% senken.
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Überlegene Ausgangsqualität
Mehrstufige Wasserfiltration, Hydrozyklone und Wasserrückgewinnung recyclen bis zu 80% des Waschwassers, ergänzt durch Schmelze-Vakuum- und Brüdenabsaugung.
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Intelligente SPS-Steuerung
Centralized Siemens S7-1500 PLC with 10″ color touchscreen HMI provides one-touch recipe management, automated safety interlocks, PID temperature loops, and IoT remote telemetry.
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Robuster und langlebiger Aufbau
Verschleißteile aus hochbeständigen Werkstoffen: D2 (1.2379) und Cr12MoV Schneidmesser, Hardox-Verschleißplatten im Schredderraum und bimetallisch nitrierte Zylinder (HV ≥ 950).
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Globale Unterstützung und Service
Vollständige CAD-Werkslayoutplanung, Materialtestläufe (FAT) vor dem Versand, weltweite Inbetriebnahme vor Ort und schneller internationaler Luftfrachtversand für kritische Verschleißteile.
Unser 6-Stufen-Kunststoffrecyclingprozess
Phase 1: Sortieren & Trennen
Das Aufgabematerial wird über Trommelsiebe, Überbandmagnete und optische Polymersortierer gereinigt, um Störstoffe, Metalle und Fehlpolymere vor der Weiterverarbeitung abzutrennen.
Sortiersysteme anzeigenStufe 2: Größenreduzierung
Industrie-Schredder und wassergekühlte Schneidmühlen mit D2-Klingen zerkleinern sperrige Kunststoffe in homogene 8–14 mm Flakes zur maximalen Reinigungseffizienz.
Kunststoffzerkleinerer-Recyclingmaschinen ansehenStufe 3: Waschen & Reinigen
Schnelllaufende Friktionswäscher (1.200+ U/min) lösen Klebstoffe, Fette und Etiketten; mehrstufige Schwimm-Sink-Becken trennen Polyolefine sauber von Schwerfraktionen.
Waschanlagen anzeigenPhase 4: Entwässerung und Trocknung
High-G centrifugal dewatering dryers and hot-air thermal pipe drying modules strip surface moisture down to < 1.0%, preventing moisture-induced voids during downstream extrusion.
Trocknungssysteme anzeigenPhase 5: Schmelzen & Pelletieren
Ein- oder Doppelschneckenextruder mit Doppelvakuum-Entgasung entfernen flüchtige Stoffe. Hydraulische Siebwechsler filtern Fremdstoffe vor der Granulierung ab.
Kunststoffgranuliermaschinen ansehenEndprodukt: Hochwertige recycelte Kunststoffgranulate
Gleichmäßige 3×3 mm Regranulate mit konstantem Schmelzindex (MFI) und minimalem thermischem Abbau, bereit für Blasformen, Rohrextrusion oder Plattenherstellung.
Ergebnisse anzeigenAnwendungen: Materialien, die wir verarbeiten
Von stark verunreinigter Mulchfolie bis hin zu dickwandigen Elektronikgehäusen und Hartverpackungen – unsere Maschinen bewältigen spezifische Rheologie- und Schmutzanforderungen souverän.
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Post-Consumer-PET-Flaschen
Clear and colored beverage bottles. Our intensive caustic hot-washing and optical sorting systems eliminate adhesives, label residues, and PVC contamination down to <30 ppm for food-grade rPET.
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Landwirtschaftliche & Stretch-Filme
Stark verschmutzte Mulchfolien, Gewächshausfolien und Wickelstretch. Ausgestattet mit wickelfreien Schredderrotoren, Friktions-Sandaustrag und Schneckenpressen für bis zu 20% Erdanteil.
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PP Jumbo-Bags (FIBCs)
Zementsäcke, Big Bags (FIBC) und Bändchengewebe. Drehmomentstarkes Schreddern mit hydraulischem Nachschieber verhindert Fadenwickeln, gefolgt von kontinuierlicher Wäsche und Verdichtung.
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HDPE Milchflaschen & Fässer
Milchflaschen, Reinigungsmittelbehälter und 200L-Spannringfässer. Nassvermahlung und Schwimm-Sink-Trennung liefern schüttgutdichtes Regranulat ohne Fremdpolymer-Kontamination.
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WEEE Kunststoffe (ABS, PS, PC)
Elektronikgehäuse aus Haushaltsgeräten, Fernsehern und PCs. Elektrostatische und Dichtetrennung erzielen über 98% Polymerreinheit für technisches Compoundieren.
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Automobilteile & Batteriekästen
Schlagzähe PP-Stoßfänger, Batteriegehäuse und Automobilverkleidungen. Robuste Zerkleinerung, Farbentlackungs-Friktion und säurebeständiger Edelstahl sichern Langlebigkeit.
Unsere Maschinen und Anlagen im Einsatz
Ein visueller Einblick in unsere Schwermaschinenfertigung, Präzisionsbaugruppenmontage, zentralen Steuerungspulte und die Ausgabe hochreiner recycelter Kunststoffgranulate.

Komplette schlüsselfertige Anlagenmontage
Vollintegrierte Wasch- und Granulierlinie in kontinuierlicher Produktionsfolge für optimalen Materialfluss und minimalen Personalaufwand.

Schwere Nass-Schneidmühle
Robuste Rotorgeometrie mit Nassmahlkammer zur Reduzierung der Klingenreibungswärme, Staubbindung und Erzeugung gleichmäßigen 10–12 mm Mahlguts.

Schwimm-Sink-Trennbüchse & Reinigungsbecken
Präzisions-Dichtetrennbecken aus Edelstahl SUS304 mit Schaufelwalzen-Materialtransport und automatischer Schlammablasssteuerung.

Wasserring-Granuliereinheit
Pneumatische Messerandruckregelung an der Lochplatte gewährleistet gleichmäßige kugelförmige Pellets ohne Verkleben bei sofortiger Wasserkühlung.

SPS- und HMI-Schnittstelle
Zentrale Steuerung von Rezepturen, Alarmen, Verriegelungen und Linienkoordination.

Erstklassiges Regranulat
Saubere, dichte und porenfreie Regranulate, geeignet für bis zu 100% zirkuläre Compoundierung, Folienblasen und Spritzgießanwendungen.
Kaufratgeber für Recyclingmaschinen
Umfassende technische und wirtschaftliche Leitfäden für technische Leiter, Projektmanager und Investoren zur Bewertung von Investitionskosten, Hallenlayouts und Linienspezifikationen.
PET vs HDPE vs PP/PE Recyclinganlagen
Vergleichen Sie Verfahrensfließbilder, Waschchemie und Investitionskosten (CAPEX) über die wichtigsten Polymerfamilien hinweg.
Materialanlagen vergleichen Klein vs. IndustrieKleine Recyclingmaschine vs. Industrielle Linie
Wirtschaftlichkeitsvergleich von Durchsatz, Flächenbedarf, Personaleinsatz und Amortisationszeit zwischen 100 kg/h Pilotanlagen und 1.000+ kg/h Industrielinien.
Maschinengröße vergleichen AuswahlRatgeber zur Auswahl von Recyclingmaschinen
Passen Sie den Abfalltyp, die Kontaminationsstufe, Kapazität, Reinigung, Trocknung und Pelletierung vor der Anfrage von Angeboten an.
Lesen Sie den Leitfaden zur Auswahl KostenKosten von Kunststoffrecyclingmaschinen im Jahr 2026
Überprüfen Sie die Hauptpreistreiber: Materialzustand, kg/h-Ziel, Reinigungsmodule, Extrusionsbereich, Installation und Ersatzteile.
Kostenfaktoren vergleichen AnlagenplanungLeitfaden zur Anlagenplanung für Recyclinganlagen
Bau- und Fundamentplanung: Bodenbelastbarkeit, Entwässerungsrinnen, Transformatorauslegung, lichte Raumhöhe und Rohmateriallogistik.
Planen Sie die Anlage PET-FlaschenLeitfaden zur PET-Flaschenrecyclinglinie
Detaillierte Analyse von mechanischer Entetikettierung, alkalischer Heißwäsche, optischer Sortierintegration und lebensmittelkonformen rPET-Standards.
Studieren Sie das PET-Recycling Plastic filmLeitfaden zur PP/PE-Filmrecyclinglinie
Überprüfen Sie, wie die Reinigung, Komprimierung, Trocknung, Verdichtung und Pelletierung die Ausgangsqualität von LDPE und PP-Filmabfall beeinflussen.
Überprüfen Sie das Filmrecycling VerkleinerungKaufratgeber für Industriekleiner
Vergleichen Sie Kleiner-Typen, Rotor Designs, Drehmoment, Siebe, Messer und Aufgabeguteignung für voluminösen Kunststoff und Mischabfall.
Wählen Sie einen Kleiner RFQ-ChecklisteAngebotsanfrage-Ratgeber für Kunststoffrecyclingmaschinen
Bereiten Sie Details über Rohstoff, Ausgangsspezifikationen, Testlaufkriterien, Versorgungsanlagen, Lieferbedingungen und Lieferantenbereich vor, bevor Sie Angebote anfordern.
Vorbereitung Ihrer AngebotsanfrageSie helfen dabei, den Materialzustand, den Durchsatzziel, den Prozessumfang und die technischen Fragen zu definieren, die Ihr Lieferant beantworten sollte.
Häufig gestellte Fragen
Klare, fundierte Antworten auf häufige technische, kapazitätsbezogene und kommerzielle Fragen zu unseren Kunststoffrecyclinganlagen.
Haben Sie Fragen zu Material oder Hallenlayout?
Ingenieur fragenWarranty & Global Commissioning Support
Jede Rumtoo-Recyclinglinie wird durch umfassende Baugruppengarantien, weltweite Vor-Ort-Montage und langfristigen Support abgesichert, um Ihre Investition zu schützen.
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12–24 Monate Kernkomponentengarantie
Vollständiger mechanischer Schutz für Getriebe, Hauptwellen, Extruderzylinder und Schweißkonstruktionen gegen Fertigungsmängel.
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Weltweite Vor-Ort-Montage
Erfahrene Servicetechniker weltweit im Einsatz für Fundamentprüfungen, Maschinenausrichtung, elektrische Inbetriebnahme und Testlaufabnahme unter Last.
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Lebenslange Express-Ersatzteilversorgung
Garantierte Verfügbarkeit aller Verschleißteile wie D2/Cr12MoV-Messer, Extruderschnecken, Siebwechsler und Heizbänder mit schnellem weltweiten Expressversand.
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SOP Manuals & Crew Training
Umfassende zweisprachige Schaltpläne, CE-Wartungshandbücher und praxisnahe Schulungen des Bedienpersonals für sicheren, ertragsoptimierten Dauerbetrieb.
Holen Sie sich ein individuelles Angebot für Ihr Recyclingprojekt
Teilen Sie uns Ihre Art des Rohmaterials, Zielkapazität und Anlagenbeschränkungen mit. Unsere Ingenieure empfehlen die richtige schlüsselfertige Recyclingmaschine-Konfiguration und das Angebot.


