Standard Plastic Granulators

In the rapidly growing field of plastic recycling, Standard Plastic Granulators have become indispensable for transforming plastic waste into reusable materials, playing a critical role in sustainability and resource efficiency.

Was ist ein Standard-Kunststoffgranulator?

A Standard Plastic Granulator is a highly efficient machine designed to reduce various types of plastic waste into small, uniform particles. These machines can handle plastic bottles, pipes, containers, woven bags, and other materials, making them ideal for the recycling industry.

Wie funktioniert ein Kunststoffgranulator?

The granulation process involves the use of a rotating cutter wheel mechanism:

Step 1: The rotating cutter wheel rapidly cuts and crushes the plastic waste.
Step 2: Crushed pieces enter the sieve hole as the wheel rotates, further reducing the size of the plastic.
Step 3: The sieve refines the granules into uniform particles, ready for reuse or additional processing.

Watch Our Granulator in Action

Key Features of Standard Plastic Granulators

Open Rotor Design: Mounted with heavy-duty knives for efficient cutting.
Flexible Knife Arrangement: Options for double-scissor or v-shape cuts for different materials.
High-Speed Operation: Ensures rapid and consistent granulation.
Customizable Screen Filters: Ranging from 10mm to 100mm, based on specific needs.
Durable Knife Construction: Equipped with 12 rotor knives and 3 stationary knives made from durable D2 steel.
Einfache Wartung: Hydraulic-assisted access to the cutting chamber for easy knife adjustments.

Technische Parameter

Modell	Rotating Speed (rpm/min)	Rotary Diameter (mm)	Main Motor Power (kW)	Knife Material	Capacity (kg/h)
RTM-500	550	Φ500	45 kW	SKD11	500-800
RTM-600	500	Φ600	55 kW	SKD11	800-1500
RTM-700	428	Φ700	90 kW	SKD11	1500-2000
RTM-800	370	Φ800	110 kW	SKD11	2000-2500

Benefits of Using Standard Plastic Granulators

Environmental Protection: Helps minimize plastic waste pollution.
Kostensenkung: Reduces waste disposal expenses and enhances operational efficiency.
Resource Efficiency: Supports plastic recycling and reuse, contributing to a circular economy.
Operational Simplicity: Easy to operate, with user-friendly controls and a reliable design.
Vielseitigkeit: Adaptable to different material characteristics and processing requirements.

Anwendungen in der Recyclingindustrie

Standard Plastic Granulators are crucial in a wide range of recycling applications:

Post-Consumer Plastic Waste Recycling: Converts waste plastic into reusable raw materials.
Industrial Plastic Scrap Recovery: Reduces plastic scrap from manufacturing processes for reuse.
Plastic Product Manufacturing Waste Reduction: Recycles defective or excess plastic material in production lines.
Pre-Processing for Advanced Recycling Technologies: Ideal for material preparation before advanced recycling processes like chemical recycling.

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Maschinenvideo, Kunststoffgranulatoren 09/30/2024 09/30/2024

Probelauf eines Industriegranulators: Blaue Kunststofffässer effizient zerkleinern

eine Anlage mit extragroßen Granulatoren für Hartkunststoffe. Diese Anlage umfasst mehrere Komponenten: ein Zuführsystem, Granulatoren und möglicherweise Sortier- oder Sammelmechanismen. Die Granulatoren sind für die Verarbeitung großer Kunststoffmengen ausgelegt und zerlegen diese in kleinere, handlichere Größen für das Recycling.

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Extra große Granuliermaschinen für starren Kunststoff

Dieses extragroße Modell unserer robusten Kunststoffgranuliermaschine ist für die Hochleistungsgranulierung großer Hartkunststoffe wie Fässer, Töpfe, Kindersitze, Paletten und mehr ausgelegt. Sie können aus vier leistungsstarken Modellen mit Kapazitäten von 300 kg/h bis 1200 kg/h wählen.

ein Bild einer Granuliermaschine für Hartkunststoffe, die in einer Fabrik aufgestellt ist. Diese Maschinen sind für die Größenreduzierung großer Kunststoffmengen konzipiert, was in Recyclinganlagen ein wesentlicher Prozess ist, um Kunststoffabfälle effektiv zu handhaben und zu recyceln. Das Bild zeigt verschiedene Teile, darunter das Fördersystem, das den Kunststoff in die Granuliermaschine einspeist, die Granuliermaschine selbst, die den Kunststoff in kleinere Stücke zermahlt, und das Auffangsystem, das das verarbeitete Material sammelt.

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Standard-Granulatoren für starre Kunststoffe

Unsere robusten Kunststoffgranulatoren sind die perfekte Lösung zum Granulieren kleiner Hartkunststoffe wie PET-Vorformlinge, verschiedener Kunststoffblöcke sowie Spritzguss-Angussteile und Ausschussteile. Sie sind eine wertvolle Ergänzung für jeden Form- oder Extrusionsvorgang, um Angussteile, Schnittreste oder Harze direkt zurückzugewinnen. Außerdem wurden in der gesamten Schneidkammer zusätzliche schalldämmende Materialien verwendet, um Betriebsgeräusche zu reduzieren.

Industrieller PVC-Rohrbrecher in horizontaler Bauweise, mit grün-weißer Brechereinheit, grauem Zuführmechanismus und Bedienfeld, montiert auf einem stabilen Metallrahmen für effizientes Recycling großer Kunststoffrohre.

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Horizontalbrecher für PVC-Rohre

Der Umgang mit sperrigem PVC-Rohrschrott kann für Recyclingbetriebe ein großes Problem darstellen. Unsere Hochleistungs-Horizontal-PVC-Rohrbrecher wurde entwickelt, um das Volumen Ihres PVC-Rohrabfalls effizient zu reduzieren, die Weiterverarbeitung zu vereinfachen und Ihre Recyclingeffizienz zu steigern.

ein Kunststoffzerkleinerer/-granulator, der ein wichtiges Gerät im Recyclingprozess von Kunststoffmaterialien ist. Dieses Modell ist mit einem grünen Trichter und Gehäuse und einem metallisch-silbernen Rahmen abgebildet. Es ist dafür ausgelegt, Kunststoffgegenstände in kleinere Granulate oder Flocken zu zerlegen, die dann für das Recycling weiterverarbeitet werden können. Das kompakte und robuste Design der Maschine ist typisch für industrielle Anwendungen, bei denen Platzeffizienz und Haltbarkeit entscheidend sind. Solche Maschinen sind unerlässlich, um das Recycling von Kunststoffen zu erleichtern, indem sie das Material in eine Form bringen, die leichter gehandhabt, gewaschen und wiederverarbeitet werden kann.

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Kunststoffbrecher/Granulator: Ein umfassender Leitfaden

Von Doppelscherenschnitt bis hin zu Chevron- und Spiralrotor-Designs gibt es Kunststoffgranulatoren in verschiedenen Formen, jede mit ihren eigenen Stärken. Dieser Artikel bietet einen umfassenden Überblick über diese Maschinen und erklärt, wie sie funktionieren, welche verschiedenen Typen erhältlich sind und was bei der Auswahl und Wartung eines Granulators zu beachten ist. Erkunden Sie mit uns die faszinierende Welt des Kunststoffrecyclings und erfahren Sie, welche Rolle diese Maschinen bei der Schaffung einer nachhaltigeren Zukunft spielen.

Industrielle Kaltschneidemaschine für Bleibarren. Diese Maschine ist für das präzise Schneiden von Bleibarren bei Raumtemperatur konzipiert, wodurch die Verformung und der Materialverlust, die bei Heißschneideverfahren auftreten können, minimiert werden. Die Maschine ist überwiegend blau und verfügt über ein integriertes Fördersystem für die Barren sowie verschiedene Steuermechanismen zum Anpassen des Schneidevorgangs. Solche Maschinen sind in Branchen, in denen Blei zur Herstellung von Batterien, Abschirmungen und anderen Anwendungen verwendet wird, von entscheidender Bedeutung, da sie eine gleichmäßige und effiziente Produktion gewährleisten.

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Kaltschneidemaschine für Bleibarren – Effiziente und präzise Schneidlösungen

In der Blei-Säure-Batterieindustrie beginnt der Produktionsprozess mit der Umwandlung von Rohbleibarren in Bleigranulat. Traditionell wird Blei hauptsächlich geschmolzen, um es zu gießen oder in Granulat zu schneiden. Dieses Granulat wird dann mithilfe von Kugelmühlen zu Bleipulver verarbeitet.

Das Bild zeigt einen industriellen Schredder, genauer gesagt einen Granulator oder Kunststoffzerkleinerer. Hier ist eine Aufschlüsselung seines wahrscheinlichen Zwecks und seiner Hauptkomponenten: Funktion: Diese Maschine ist dafür ausgelegt, große Stücke Kunststoff oder andere Materialien in kleinere, handlichere Stücke oder Granulate zu zerlegen. Dies erleichtert das Recycling, die Weiterverarbeitung oder die Entsorgung. Komponenten: Trichter: Die blaue, kastenförmige Komponente oben dient als Eingangspunkt, an dem das zu zerkleinernde Material zugeführt wird. Schneidkammer: Im Inneren der Maschine befindet sich eine Schneidkammer mit rotierenden Klingen oder Messern, die das Material zerkleinern. Motor: Ein Elektromotor (auf dem Bild nicht sichtbar) treibt die rotierenden Klingen an und liefert die Energie für den Zerkleinerungsprozess. Auswurfschacht: Zerkleinertes Material verlässt die Maschine durch den Auswurfschacht, der sich normalerweise unten oder seitlich befindet. Rahmen und Sockel: Der robuste Rahmen und Sockel stützen die Komponenten und sorgen für Stabilität während des Betriebs. Mögliche Anwendungen: Kunststoffrecycling: Zerkleinern von Kunststoffabfällen zur Weiterverarbeitung und zum Recycling. Herstellung: Größenreduzierung von Kunststoff- oder Gummimaterialien zur Verwendung in Produktionsprozessen. Abfallmanagement: Reduzierung des Abfallvolumens zur einfacheren Entsorgung. Andere Branchen: Zerkleinern verschiedener Materialien wie Holz, Papier oder bestimmter Metalle, je nach Konstruktion und Fähigkeiten der jeweiligen Maschine.

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Industrieller kleiner Kunststoffbrecher – Effiziente Zerkleinerungsanlage

Finden Sie hochwertige industrielle Kleinzerkleinerer für die effiziente Zerkleinerung von Kunststoff. Unsere Zerkleinerer sind für kleinindustrielle Anwendungen konzipiert, um Kunststoffabfälle effektiv zu verarbeiten.

Das Bild zeigt eine Nassmahlanlage für Kunststoffe, die in der Recyclingindustrie zur Verarbeitung von Kunststoffabfällen eingesetzt wird. Dieser Maschinentyp kombiniert die Schritte Waschen und Mahlen von Kunststoffen, um sie für die weitere Verarbeitung vorzubereiten, z. B. für die Granulierung oder das Compoundieren. Die Maschine verfügt über einen großen Trichter zum Einfüllen der Kunststoffabfälle, ein Wassereinspritzsystem, das die Zerkleinerung und Reinigung der Materialien unterstützt, sowie ein Fördersystem, das die Kunststoffe durch die verschiedenen Stufen des Mahlens und Waschens transportiert. Die Integration von Wasser verbessert nicht nur die Effizienz des Zerkleinerungsprozesses, sondern reduziert auch Staub und andere luftgetragene Verunreinigungen, was die Maschine zu einer umweltfreundlichen Lösung für Kunststoffrecyclinganlagen macht.

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Der umfassende Leitfaden zu Nass-Kunststoff-Schleifmaschinen

Entdecken Sie die Vorteile und Betriebsdaten von Nass-Kunststoffmahlmaschinen, einer zentralen Technologie im Kunststoffrecycling, die die Qualität und Effizienz des Größenreduzierungsprozesses verbessert.

Das Bild zeigt einen industriellen Schredder, genauer gesagt einen Kunststoffgranulator. Diese Maschine ist dafür ausgelegt, große Kunststoffstücke in kleinere Flocken oder Granulate zu zerlegen, was das Recycling, die Weiterverarbeitung oder die Entsorgung erleichtert. Wichtige Komponenten und Funktion: Trichter: Das blaue, kastenförmige Bauteil oben ist der Trichter, in den das zu zerkleinernde Kunststoffmaterial in die Maschine eingefüllt wird. Schneidkammer: Im Inneren der Maschine befindet sich eine Schneidkammer mit rotierenden Klingen oder Messern, die den Kunststoff zerkleinern. Motor: Ein Elektromotor (nicht vollständig sichtbar) treibt die rotierenden Klingen an und liefert die für den Zerkleinerungsprozess erforderliche Kraft. Sieb/Filter: Ein Sieb oder Filter in der Schneidkammer steuert die Größe der ausgegebenen Granulate. Auffangbehälter: Die zerkleinerten Kunststoffstücke werden in einem Behälter unten an der Maschine gesammelt. Bedienfeld: Über das Bedienfeld können Bediener den Zerkleinerungsprozess steuern, einschließlich des Startens und Stoppens der Maschine. Anwendungen und Vorteile: Kunststoffrecycling: Kunststoffgranulatoren sind im Kunststoffrecyclingprozess unverzichtbar. Sie zerlegen Kunststoffabfälle in kleinere Stücke, wodurch die Wiederverarbeitung und Herstellung neuer Kunststoffprodukte erleichtert wird. Größenreduzierung für die Verarbeitung: Granulatoren werden in verschiedenen Branchen verwendet, um die Größe von Kunststoffmaterialien für die Weiterverarbeitung, wie Extrusion, Spritzguss oder Compoundierung, zu reduzieren. Abfallmanagement: Diese Maschinen helfen bei der Handhabung von Kunststoffabfällen, indem sie deren Volumen reduzieren und die Handhabung und Entsorgung erleichtern. Vorteile der Verwendung eines Kunststoffgranulators: Weniger Kunststoffabfälle: Granulatoren tragen zur Reduzierung von Kunststoffabfällen bei, indem sie das Recycling und die Wiederverwendung von Kunststoffmaterialien ermöglichen. Ressourcenschonung: Durch das Recycling von Kunststoff verringert sich die Nachfrage nach der Produktion von Neukunststoff, wodurch natürliche Ressourcen und Energie geschont werden. Kosteneinsparungen: Die Wiederaufbereitung von Kunststoff kann kostengünstiger sein als die Herstellung von neuem Kunststoff, was zu wirtschaftlichen Vorteilen führt. Effizientes Abfallmanagement: Granulatoren verbessern die Effizienz des Abfallmanagements, indem sie das Volumen des Kunststoffabfalls reduzieren und die Handhabung erleichtern. Insgesamt ist der Kunststoffgranulator eine wertvolle Maschine in der Kunststoffindustrie und spielt eine entscheidende Rolle bei der Förderung von Nachhaltigkeit und verantwortungsvollem Abfallmanagement.

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Kleine Brechermaschine: Kompakte und effiziente Brechlösungen

Entdecken Sie die innovative kleine Brechmaschine: konzipiert für industrielle Effizienz mit leicht einstellbaren Klingen, einem modularen Sieb und vereinfachter Steuerung.

Eine Industrieanlage mit einer Reihe großer Kunststoffzerkleinerer, die zur Verarbeitung aufgereiht sind. Jeder Zerkleinerer verfügt über einen hohen weißen Einfülltrichter und einen robusten grün-grauen Sockel. Die Maschinen stehen auf Plattformen mit Sicherheitsgeländern und Leitern für den Wartungszugang. Diese Einrichtung ist für Zerkleinerungsvorgänge mit hoher Kapazität ausgelegt und ideal für Recyclingzentren und Abfallwirtschaftsanlagen. Die Zerkleinerer sind so gebaut, dass sie große Materialmengen effizient verarbeiten können und so einen optimierten Recyclingprozess gewährleisten.

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Kunststoffbrecher – Fortschrittliche Lösungen für effizientes Recycling

Wir stellen Ihnen unseren hochmodernen Kunststoffzerkleinerer vor, Ihre Lösung für effizientes Kunststoffabfallmanagement und Recycling. Ausgestattet mit leistungsstarken Motoren und scharfen Klingen verarbeitet unser Zerkleinerer mühelos verschiedene Kunststoffmaterialien, von Flaschen bis hin zu Folien. Sein benutzerfreundliches Design gewährleistet eine einfache Bedienung und Wartung und macht ihn zu einer intelligenten Investition für Unternehmen, die Entsorgungsgebühren senken und zur ökologischen Nachhaltigkeit beitragen möchten. Mit anpassbaren Optionen und fachkundiger Unterstützung erfüllt unser Kunststoffzerkleinerer vielfältige industrielle Anforderungen und fördert gleichzeitig Kosteneinsparungen und Umweltverantwortung. Werden Sie Teil unserer Community zukunftsorientierter Unternehmen und erzielen Sie mit unserem zuverlässigen Kunststoffzerkleinerer einen bedeutenden Einfluss. Kontaktieren Sie uns für weitere Einzelheiten darüber, wie unser Produkt Ihrem Betrieb zugute kommen kann.

Das Bild zeigt einen industriellen Schredder, genauer gesagt einen Kunststoffgranulator. Diese Maschine zerlegt große Kunststoffstücke in kleinere Flocken oder Körnchen und erleichtert so das Recycling, die Weiterverarbeitung oder die Entsorgung. Wichtige Komponenten und Funktion: Trichter: Das graue, kastenförmige Bauteil oben ist der Trichter, durch den das zu zerkleinernde Kunststoffmaterial in die Maschine gefüllt wird. Schneidkammer: Im Inneren der Maschine befindet sich eine Schneidkammer mit rotierenden Klingen oder Messern, die den Kunststoff zerkleinern. Motor: Ein Elektromotor (auf dem Bild nicht sichtbar) treibt die rotierenden Klingen an und liefert die für den Zerkleinerungsvorgang nötige Kraft. Sieb/Filter: Ein Sieb oder Filter in der Schneidkammer steuert die Größe der ausgegebenen Körnchen. Auswurfschacht: Die zerkleinerten Kunststoffstücke werden durch den gelben Schacht ausgeworfen, der normalerweise in einen Sammelbehälter oder auf ein Förderband führt. Bedienfeld: Über das Bedienfeld mit roten Knöpfen können Bediener den Zerkleinerungsvorgang steuern, einschließlich Starten und Stoppen der Maschine und eventuellem Anpassen von Einstellungen wie der Rotordrehzahl. Anwendungen und Vorteile: Kunststoffrecycling: Kunststoffgranulatoren sind im Kunststoffrecyclingprozess unverzichtbar, da sie Kunststoffabfälle in kleinere Stücke zerlegen, die dann zu neuen Kunststoffprodukten weiterverarbeitet werden können. Größenreduzierung für die Verarbeitung: Sie werden in verschiedenen Branchen eingesetzt, um die Größe von Kunststoffmaterialien für die Weiterverarbeitung, wie Extrusion, Spritzguss oder Compoundierung, zu reduzieren. Abfallmanagement: Diese Maschinen helfen bei der Handhabung von Kunststoffabfällen, indem sie deren Volumen reduzieren und die Handhabung und Entsorgung erleichtern. Vorteile der Verwendung eines Kunststoffgranulators: Weniger Kunststoffabfälle: Granulatoren tragen zur Reduzierung von Kunststoffabfällen bei, indem sie das Recycling und die Wiederverwendung von Kunststoffmaterialien ermöglichen. Ressourcenschonung: Das Recycling von Kunststoff verringert die Nachfrage nach Neukunststoffproduktion und schont so natürliche Ressourcen und Energie. Kosteneinsparungen: Die Wiederaufbereitung von Kunststoff kann kostengünstiger sein als die Herstellung von neuem Kunststoff, was zu wirtschaftlichen Vorteilen führt. Effizienz des Abfallmanagements: Granulatoren verbessern die Effizienz des Abfallmanagements, indem sie das Volumen des Kunststoffabfalls reduzieren und die Handhabung vereinfachen. Insgesamt ist der Kunststoffgranulator eine wertvolle Maschine in der Kunststoffindustrie und spielt eine entscheidende Rolle bei der Förderung von Nachhaltigkeit und verantwortungsvollen Abfallmanagementpraktiken.

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ein industrielles Zerkleinerungssystem, das für die Zerkleinerung und Verarbeitung von Materialien konzipiert ist. Der obere Teil der Maschine besteht aus einem großen blauen Trichter für die Materialzufuhr, der mit einer Zerkleinerungseinheit und einem Fördersystem für den Transport des verarbeiteten Materials verbunden ist. Das Bedienfeld auf der rechten Seite deutet auf automatisierte Funktionen hin, möglicherweise zur Anpassung der Zerkleinerungseinstellungen oder zur Überwachung der Systemleistung. Diese Anlage wird in der Regel für das Recycling von Kunststoffen, Papier oder ähnlichen Materialien eingesetzt, um die Effizienz der Abfallwirtschaft durch die Verringerung des Volumens und die Vorbereitung der Materialien für weitere Recyclingprozesse zu steigern.

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Integrierte Zerkleinerer- und Granulatormaschine

Entdecken Sie die integrierte Schredder- und Granuliermaschine, eine kompakte Komplettlösung für effizientes Recycling. Kombiniert Schreddern und Granulieren in einer Einheit.

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